泡沫鋁的粉末冶金法制備工藝改進(jìn)及其孔結(jié)構(gòu)控制研究.pdf

1、本文對(duì)泡沫鋁的粉末冶金制備工藝進(jìn)行了較大的改進(jìn)，并提出了穩(wěn)定熔體泡沫、優(yōu)化泡沫鋁孔結(jié)構(gòu)的措施；同時(shí)對(duì)泡沫鋁芯管狀復(fù)合結(jié)構(gòu)的制備進(jìn)行了探索。研究表明，在常規(guī)工藝的基礎(chǔ)上采取鋁粉的氧含量鑒定、鋁粉粒度的篩分和添加SiC顆粒等措施來(lái)控制熔體粘度，同時(shí)引入擠壓、軋制等改善預(yù)制件發(fā)泡性能的工藝可以有效地改善泡沫鋁樣品的質(zhì)量。確定了最佳工藝參數(shù)：混粉時(shí)間5h、燒結(jié)溫度450℃、燒結(jié)時(shí)間1.5h、熱壓壓力300MPa、發(fā)泡溫度750℃、發(fā)泡時(shí)間900

2、s、冷卻方式為霧冷。 重點(diǎn)研究了泡沫鋁孔結(jié)構(gòu)的控制因素，認(rèn)為熔體粘度和發(fā)泡劑含量是決定孔結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵因素，并提出相應(yīng)的改善措施：混粉時(shí)添加適量的SiC顆粒以增加熔體粘度，抑制熔體毛細(xì)力、減少孔合并以及抑制重力排液、減小孔隙率縱向分布梯度；降低發(fā)泡劑含量至最佳范圍(0.2～0.6％)，減少熔體泡沫合并而形成大孔的幾率，使孔徑分布趨向均勻化，最終改善泡沫鋁孔結(jié)構(gòu)。 研究了泡沫鋁芯管狀復(fù)合結(jié)構(gòu)的制備及其界面結(jié)合機(jī)制，結(jié)果表明：保