粉末冶金法制備Cu-C復合材料的性能研究.pdf

1、本文采用粉末冶金法制備Cu/C復合材料，研究了粉末冶金工藝中型模壓力、燒結溫度和復壓等工藝條件對復合材料力學性能的影響。通過摩擦磨損機對Cu/C復合材料的摩擦磨損性能進行了研究，揭示了Cu/C復合材料的摩擦磨損機制。
　　研究發(fā)現(xiàn)，隨型模壓力增大，壓坯相對密度上升。當壓力達到380MPa后，相對密度增加上升緩慢，趨于飽和。燒結進一步提高相對密度，但燒結溫度高于1050℃時，部分銅基體燒結過程中流出，致使實驗失敗。燒結溫度970℃為

2、最佳燒結溫度，這時壓坯相對密度可提高10％。但型模壓力過大的壓坯燒結過程中相對密度上升空間變小，380MPa的壓坯燒結后的相對密度比320MPa的壓坯燒結后的相對密度小2％-3％。
　　研究石墨含量和鍍銅石墨對復合材料的硬度和抗壓強度的影響，石墨含量越低，復合材料的硬度和強度越高。對石墨進行鍍銅處理后，復合材料內部結構混料更均勻，布氏硬度和抗壓強度進一步提高。不過混料不均勻的銅/石墨顆粒復合材料可承受形變量高于混料均勻的銅/鍍銅石