電工圓鋁桿軋機自調(diào)結(jié)構(gòu)分析及設(shè)計.pdf

1、電工圓鋁桿用于拉制電線電纜、導(dǎo)電線芯用圓鋁線、型鋁線和其他電工用鋁導(dǎo)線。本文以生產(chǎn)電工圓鋁桿的連軋機為研究對象，針對其在實際生產(chǎn)中常見的軋件發(fā)生堆料與拉斷問題，以及電工圓鋁桿的尺寸精度和表面質(zhì)量問題進行了較深入的分析研究。
　　 論文得到了如下結(jié)論：(1)軋件堆料與拉斷問題的原因與機構(gòu)運動精確度有關(guān)。機構(gòu)精確度學(xué)著重研究尺寸和形狀絕對精確的理想機構(gòu)與實際機構(gòu)之間的運動誤差。由于零件、構(gòu)件的尺寸和形狀不可能絕對準確，運動副中也總存

2、在間隙，并受到裝配誤差、工作時的變形和磨損等影響，機構(gòu)不可避免地會出現(xiàn)運動誤差。錐齒輪對誤差及變形極為敏感，易產(chǎn)生偏載現(xiàn)象。因此，連軋機直齒錐齒輪機構(gòu)的傳動誤差導(dǎo)致了從動齒輪一轉(zhuǎn)內(nèi)實際轉(zhuǎn)角與理論轉(zhuǎn)角有差值，使得在軋制過程中，軋件在同一單位時間內(nèi)通過的連軋機的任一孔型的金屬體積不一定都相等，在機架間會產(chǎn)生拉力或推力，就可能拉斷軋件或堵料。本文采用了基于ADAMS的虛擬樣機技術(shù)建模和運動仿真，分析了連軋機直齒錐齒輪機構(gòu)的傳動誤差。仿真結(jié)果表

3、明傳動誤差造成了軋件堆料與拉斷問題；(2)由于制造誤差、安裝誤差以及磨損、運動副間隙等方面的原因，實際連軋機直齒錐齒輪機構(gòu)總是存在著誤差。這種誤差不僅影響傳動系統(tǒng)的精度，同時，也影響著動態(tài)特性(特別是振動與噪聲)和載荷分布均勻性(接觸精度)。軋機垂直、水平方向的異常振動影響了電工圓鋁桿的尺寸精度和表面質(zhì)量。本文分析了連軋機中的過約束，設(shè)計了自調(diào)結(jié)構(gòu)，同時采用ADAMS軟件建模和動力仿真分析連軋機直齒錐齒輪機構(gòu)的受力情況。結(jié)果表明采用了自