2124鋁合金固溶時(shí)效對(duì)組織和性能的影響.pdf

1、采用室溫拉伸性能測(cè)試和差熱分析、金相及電子顯微分析，研究了新型2124合金厚板在不同熱處理制度下的拉伸力學(xué)性能、顯微組織及其變化規(guī)律，優(yōu)化了熱處理制度；通過 MTS試驗(yàn)機(jī)測(cè)試了不同厚度新型2124合金T851狀態(tài)板材的斷裂韌性以及斷口掃描電鏡分析，研究了合金微觀組織結(jié)構(gòu)對(duì)合金板材斷裂韌性的影響。結(jié)果表明：固溶溫度和固溶時(shí)間對(duì)新型2124合金熱軋厚板的拉伸力學(xué)性能影響較大，合金適宜的固溶溫度為498℃，固溶時(shí)間為80 min。經(jīng)此制度固溶

2、處理后冷水淬火，于185℃時(shí)效12h，合金具有較好的強(qiáng)度、塑性配合。在此條件下，合金的抗拉強(qiáng)度σb、屈服強(qiáng)度σ0.2和延伸率δ分別為466 MPa、375 MPa和9.9％；適當(dāng)提高固溶溫度或延長(zhǎng)固溶時(shí)間，合金中的過剩相的溶解程度增大，提高了合金的固溶程度，從而提高合金的強(qiáng)度，但過高固溶溫度或過長(zhǎng)固溶時(shí)間使合金的延伸率降低。S′過渡相是合金的主要沉淀強(qiáng)化相，新型2124合金2%預(yù)拉伸厚板在170℃、185℃和200℃下時(shí)效均具有顯著的時(shí)

3、效強(qiáng)化特性，合金適宜的時(shí)效溫度為185℃，時(shí)效時(shí)間為12h。在此條件下，合金的抗拉強(qiáng)度σb、屈服強(qiáng)度σ0.2和延伸率δ分別為483 MPa、454 MPa和7.4%；預(yù)拉伸變形處理增加了合金的位錯(cuò)密度，與淬火+峰時(shí)效相比，經(jīng)過2%預(yù)拉伸處理的淬火+預(yù)拉伸+峰時(shí)效合金S′相分布更加彌散均勻細(xì)小，從而提高合金強(qiáng)度。鋁合金板材斷裂韌性會(huì)隨著板材厚度的增加而降低，在本研究中，三個(gè)厚度板材斷裂韌性相近似。新型2124合金 T851狀態(tài)縱向斷裂韌性