溫石棉纖維打漿性能及其對抄取板強度影響研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、在密封行業(yè),溫石棉橡膠制品的生產工藝主要有造紙工藝法和混煉模壓工藝法。造紙工藝法生產效率高、產品性能穩(wěn)定、污染少。至上世紀九十年代初,國外普遍采用造紙工藝法生產溫石棉和非石棉密封制品。在我國,用造紙工藝法生產的溫石棉密封產品(即溫石棉膠乳抄取板)的性能尤其是強度方面和國外的差距明顯。因此,為了提高溫石棉膠乳抄取板的抗張強度,本文對溫石棉纖維的基本性能、打漿對纖維的形態(tài)和性能影響以及溫石棉膠乳抄取板的強度配方等進行了研究。 研究了

2、溫石棉纖維基本性能后發(fā)現(xiàn),未磨漿的溫石棉纖維具有較高的正電性,且隨pH值的降低,Zeta電位也隨之增大;PFI磨漿對溫石棉纖維表面電性影響較大,隨著磨漿轉數(shù)的增加,Zeta電位和電荷密度顯著降低,尤其是電荷密度降低幅度更大,當磨漿轉數(shù)增至6000轉時,電荷密度幾乎降至零。帶正電和很高的比表面積使溫石棉纖維對膠乳有很強的吸附能力,但溫石棉纖維對丁腈膠乳的吸附量也隨著磨漿的進行而逐漸降低。 研究了打漿對纖維形態(tài)和性能的影響后發(fā)現(xiàn),水

3、力疏解對溫石棉纖維有一定的松解分絲作用,但松解分絲程度較小,疏解以2%漿濃疏解1000r為宜。槽式打漿對溫石棉纖維進行松解分絲的同時有切斷作用。PFI磨漿對溫石棉纖維具有良好的松解分絲作用,PFI磨漿后溫石棉纖維之間可以形成良好的交織,溫石棉纖維與丁腈膠乳能很好地相互作用滲透,磨漿1400r左右時抄取板的強度達到最大值。磨漿1400r時,溫石棉膠乳抄取板的抗張強度比槽式打漿和標準漿料疏解器松解后抄造的提高了約80%。磨漿轉數(shù)超過1400

4、轉后,溫石棉纖維開始被大量切斷,抄取板強度也隨之下降。 探討化學添加劑對溫石棉纖維分散作用的影響時,發(fā)現(xiàn)六偏磷酸鈉對溫石棉纖維的分散作用最好,加入六偏磷酸鈉[(NaPO3)6]后溫石棉纖維的打漿度明顯提高,溫石棉纖維漿料取得良好的分散效果,但經六偏磷酸鈉分散后抄制的溫石棉膠乳抄取板的強度比未添加時反而降低。因此,需要尋求更合適的溫石棉纖維分散劑。 最后,初步探討了溫石棉膠乳抄取板的增強配方。發(fā)現(xiàn)添加一定量的Al2(SO4

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