苧麻生物脫膠對(duì)纖維性能及紡紗加工影響的研究.pdf

1、目前，苧麻脫膠在工業(yè)化生產(chǎn)中主要采用傳統(tǒng)的化學(xué)脫膠方法，但是傳統(tǒng)化學(xué)脫膠工藝存在成本高、能量消耗大、污染嚴(yán)重、損傷纖維等問題。在注重綠色和環(huán)保的當(dāng)今，苧麻生物脫膠的研究和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用變得十分重要。生物脫膠制得的精干麻纖維柔軟、蓬松卷曲、脫膠均勻，紡紗和織造加工性能好，紗線和布的質(zhì)量有一定提高。同時(shí)能大幅度地減輕環(huán)境污染和降低成本，具有廣闊的發(fā)展前景，目前已在部分苧麻廠實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。
　　 本課題通過對(duì)生物脫膠精干麻的化學(xué)成分、

2、物理性能和形態(tài)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，比較其和傳統(tǒng)化學(xué)脫膠精干麻的差異，分析其可紡性能。試圖通過對(duì)生物脫膠精干麻的性能特征和紡紗加工性能特點(diǎn)進(jìn)行分析與探討，以便更好地控制脫膠和紡紗過程。本文主要做了以下工作：熟悉廠里的苧麻生物脫膠工藝；通過一定量的實(shí)驗(yàn)，用傳統(tǒng)化學(xué)脫膠工藝制得化學(xué)脫膠精干麻；對(duì)兩種精干麻的纖維性能進(jìn)行對(duì)比分析；并在實(shí)驗(yàn)室里紡制細(xì)紗，分析兩種苧麻纖維的紡紗性能；對(duì)苧麻生物脫膠進(jìn)行社會(huì)、生態(tài)效益分析；提出苧麻生物脫膠精干麻質(zhì)量評(píng)定指標(biāo)

3、的建議。通過研究分析得出以下結(jié)論：
　　 (1)生物脫膠精干麻的化學(xué)成分中，脂蠟質(zhì)0.97％、水溶物0.56％、果膠0.90％、半纖維素2.16％、木質(zhì)素0.55％；化學(xué)脫膠精干麻的脂蠟質(zhì)0.37％、水溶物0.22％、果膠0.95％、半纖維素2.08％、木質(zhì)素0.37％；兩者的殘膠率分別為3.9％和2.73％。生物脫膠精干麻膠質(zhì)中各成分的含量和殘膠率都比化學(xué)脫膠的要高一些，但能滿足苧麻紡工藝對(duì)精干麻質(zhì)量的要求。
　　 (

4、2)生物脫膠精干麻纖維強(qiáng)力提高，其柔軟性，卷曲性和摩擦性能均比化學(xué)脫膠精干麻纖維的要好，均提高10％以上；通過對(duì)纖維縱向表面照片分析，發(fā)現(xiàn)生物脫膠精干麻的表面還附有一些殘余的膠質(zhì)而比較粗糙，而化學(xué)脫膠精干麻的表面比較光滑。
　　 (3)生物脫膠精干麻纖維的并絲率比化學(xué)脫膠精干麻的要大，在測(cè)試過程中，這些硬條用手就能分開。廠里在梳理過程中也容易分開，這些硬條是暫時(shí)性的，即假硬條，對(duì)生產(chǎn)影響不大。
　　 (4)生物脫膠精干麻

5、纖維的吸濕與放濕速率與化學(xué)脫膠精干麻纖維的差不多，但平衡回潮率低于化學(xué)脫膠的，兩者的吸濕平衡回潮率分別為6.57％和7.60％，兩者的放濕平衡回潮率分別為7.38％和8.50％。通過x衍射分析得出，生物脫膠精干麻的結(jié)晶度和取向度分別為79.37％和93.2％，而化學(xué)脫膠的分別為78.80％和90.0％，生物脫膠精干麻的結(jié)晶度略大于化學(xué)脫膠的，所以回潮率比化學(xué)脫膠的要低。
　　 (5)在紅外光譜分析中，化學(xué)脫膠精干麻譜圖中的164

6、0cm-1弱吸收峰是由于-C=O鍵的氧原子與水分子中的氫原子形成了氫鍵，是纖維的吸濕作用所致，在生物脫膠精干麻的紅外光譜中沒有顯現(xiàn)出來，可能是由于生物的作用消耗水分，且可能是生物脫膠的處理作用溫和，對(duì)原先的結(jié)構(gòu)破壞少，這與生物脫膠精干麻的結(jié)晶度比化學(xué)脫膠的要大是一致的，無定形區(qū)少，從而吸濕性小，回潮率低。
　　 (6)工廠的生產(chǎn)實(shí)踐結(jié)果表明，生物脫膠精干麻在梳理過程中麻粒減少了41.54％，制成率提高了1.5％，特別是在細(xì)紗生產(chǎn)

7、中，斷頭率比化學(xué)脫膠的降低了12％，提高了工人的看臺(tái)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率，增加了產(chǎn)量。
　　 (7)生物苧麻紗和化學(xué)苧麻紗的臨界公制捻系數(shù)分別為90和80，且生物紗的條干和毛羽均好于化學(xué)紗的。紗線的性能和外觀結(jié)構(gòu)隨著捻系數(shù)的變化而變化。其中，斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率隨著捻系數(shù)的增加先增加后減小，毛羽隨著捻系數(shù)的增加而減小，而條干不勻變化不大。
　　 (8)通過對(duì)原麻、用水、用汽、用電、輔助材料和菌種、菌劑培養(yǎng)六方面的比較，得出生產(chǎn)