本鋼薄板坯連鑄的工藝優(yōu)化.pdf

1、本鋼煉鋼廠薄板坯鑄機(jī)于2004年11月18日投產(chǎn)以來，圍繞著設(shè)備調(diào)試和鑄機(jī)的功能測試出現(xiàn)了許多生產(chǎn)工藝問題，本文根據(jù)薄板坯連鑄工藝的設(shè)計要求，結(jié)合本鋼煉鋼工藝的實際特點，從煉鋼轉(zhuǎn)爐工序控制包括鋼水的脫氧程度和下渣量及渣的改性處理入手，來提高初煉爐的鋼水質(zhì)囂；從LF爐工序控制包括穩(wěn)定鋼水成分、穩(wěn)定鋼水溫度、脫O、脫S，去除夾雜物來控制鋼水的純凈度。 在連鑄部分的工藝優(yōu)化過程中，主要是根據(jù)連鑄的基本理論以及功能調(diào)試、生產(chǎn)試驗數(shù)據(jù)來確

2、定結(jié)晶器保護(hù)渣理化指標(biāo)的確定及選型，結(jié)晶器振動參數(shù)的調(diào)整與優(yōu)化，浸入式水口的結(jié)構(gòu)優(yōu)化及技術(shù)改進(jìn)及鑄機(jī)動態(tài)軟壓下等工藝的優(yōu)化，以達(dá)到提高薄板坯連鑄鑄機(jī)作業(yè)率、提高薄板坯產(chǎn)品質(zhì)量、充分發(fā)揮薄板坯鑄機(jī)的優(yōu)勢、滿足鋼材市場產(chǎn)品的需要。 通過對轉(zhuǎn)爐供薄板坯鋼水冶煉工藝的控制與優(yōu)化、LF爐精煉過程的控制及薄板坯連鑄工藝的優(yōu)化及控制的研究分析可得，鋼水經(jīng)過轉(zhuǎn)爐下渣工藝控制及鋼包渣改性處理后，在出鋼過程脫硫率平均為27.46％，控制渣中(FeO