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文檔簡介
1、本文以某企業(yè)薄板坯連鑄中間包為研究對象,依據(jù)相似原理,在實驗室建立一定相似比的物理模型,系統(tǒng)研究了中間包內(nèi)堰壩形狀、位置,湍流控制器結(jié)構(gòu)以及氣幕擋墻安裝位置,吹氣量大小等對中間包內(nèi)流體流動特征的影響,實現(xiàn)了中間包控流裝置的優(yōu)化和配置。研究得出以下結(jié)論:
1)本實驗條件下,中間包內(nèi)以堰-壩組合代替單擋墻后,經(jīng)系統(tǒng)優(yōu)化,確定的最優(yōu)堰-壩組合方式為,堰-水口中心距422mm-522mm,堰-壩中心距290mm-350mm,堰深1
2、70mm,壩高200mm。與原方案相比,最小停留時間從42s延長到了52s,峰值時間從183s延長到188s,但死區(qū)體積仍較大。
2)在堰-壩組合優(yōu)化基礎(chǔ)上,將壩底導(dǎo)流孔截面減少50%,底流明顯減小。與優(yōu)化前相比,最小停留時間從42s延長到了79s,峰值時間從183s延長到了234s,死區(qū)體積從26.9%減小到18.3%,流體流動特征顯著改善。
3)湍流控制器物理模擬實驗表明,實驗室設(shè)計的波浪底大方形湍流控制
3、器在改善中間包流體流動特征參數(shù)上效果明顯,基本上能取代原型中間包湍流控制器。
4)在最優(yōu)堰-壩組合和湍流控制器基礎(chǔ)上增加氣幕擋墻,當(dāng)氣幕擋墻位于臺階邊緣處,吹氣量為0.02m3·h-1時效果最佳,此時中間包流體流動最小停留時間為68s,峰值時間為282s,死區(qū)體積分率為13.9%。
5)壩上吹氣實驗表明,當(dāng)氣量為0.04m3·h-1,壩-長水口中心距為862mm時為最佳吹氣位置,此時中間包最小停留時間為55s
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