糙米擠壓膨化的研究.pdf

1、本文確定了糙米擠壓膨化的工藝流程，并應(yīng)用響應(yīng)面優(yōu)化了膨化工藝參數(shù)。分析了擠壓膨化對(duì)糙米中淀粉、蛋白質(zhì)、脂肪、纖維素和植酸的影響。比較了糙米及膨化物的熱分析特性差異。擠壓膨化的最佳工藝條件是糙米水分15%、螺桿轉(zhuǎn)速350r/min、喂料速度364r/min，得到的膨脹度8.83，糊化度是90.6%。
　　 研究結(jié)果表明，在擠壓過(guò)程中糙米的糊化度及膨脹度與螺桿轉(zhuǎn)速、喂料速度、套筒溫度、模具結(jié)構(gòu)及原料自身含水量等因素有十分密切的關(guān)系。

2、在其它條件不變的情況下，螺桿轉(zhuǎn)速加快或喂料速度加快降低糙米的糊化度和膨脹度，提高套筒溫度可以提高糙米擠壓時(shí)的糊化度，糙米的糊化度和膨脹度呈正相關(guān)。
　　 糙米經(jīng)擠壓膨化后，膨化倍數(shù)增大，這說(shuō)明糙米擠壓膨化后體積增大，質(zhì)地疏松。這種變化使谷物有較強(qiáng)的吸水力，有利于溶性成分的溶出，也說(shuō)明在擠壓前后，糙米在微觀結(jié)構(gòu)上發(fā)生了變化，膨化前呈緊密有序的結(jié)合態(tài)，擠壓膨化后則呈松散無(wú)序的結(jié)構(gòu)。
　　 糙米的主要成分是淀粉，在擠壓膨化作用