FD-200型大型食品真空冷凍干燥設備的開發(fā)與應用研究.pdf

1、真空冷凍干燥是目前國際上最先進的食品保鮮技術。但凍干技術又有其致命的缺點，就是凍干設備投資大，使用能耗高。同國外技術相比，國產(chǎn)凍干設備在生產(chǎn)效率、使用能耗、凍干產(chǎn)品質量等一些關鍵性的技術指標方面仍有一定的差距。提高凍干設備的生產(chǎn)效率、降低其使用能耗是國產(chǎn)凍干設備急需解決的關鍵問題。 在FD-200凍干設備系統(tǒng)整體設計中，采用兩套干燥倉共用一套加熱系統(tǒng)，可以減少設備一次性投資，還通過兩套干燥倉升華干燥階段和解析干燥階段的錯開運行，

2、使整體加熱負荷均勻，可控性好；在系統(tǒng)中設有預抽真空機組，采用兩套干燥倉共用一套，另外每套干燥倉設有獨立的維持真空機組，維持真空機組由兩組真空機組組成，可實現(xiàn)節(jié)能運行；預抽真空機組和維持真空機組可以相互切換，保證設備生產(chǎn)的可靠性；加熱擱板溫度控制采用帶自動修改調節(jié)因子的Fuzzy控制算法，其能根據(jù)被控系統(tǒng)實際情況方便修改控制規(guī)則，控溫精度高，溫度波動在1℃以內。 在原有的真空機組上進行變頻實驗，實驗表明通過真空機組的工作頻率的改變

3、，可以實現(xiàn)真空機組有效抽速的改變，既可以達到控制干燥倉內壓力的目的，也可以實現(xiàn)節(jié)能目的。以凍干小蔥為例，變頻真空機組節(jié)能達21﹪，節(jié)能效果明顯，且改造方案簡單。同時提出了變頻真空機組進一步的優(yōu)化設計方案。 干燥倉漏率、冷阱溫度、單位脫水量能耗是凍干設備的關鍵技術指標，為此，進行了理論分析計算。計算結果表明JB/T10285-2001《食品真空冷凍干燥設備》標準存在較多值得商討的地方。建議：將干燥倉靜態(tài)漏率由25Pa.L/s改為加