生產(chǎn)調(diào)度設備流程工藝圖配置優(yōu)化及其自動生成.pdf

1、本文將研究內(nèi)容放在了基于調(diào)度結果的生產(chǎn)調(diào)度設備流程工藝圖配置優(yōu)化及其自動生成方面.本文研究的生產(chǎn)調(diào)度設備流程工藝圖配置優(yōu)化及其自動生成系統(tǒng)是國家863項目"流程工業(yè)實時優(yōu)化調(diào)度軟件(2001AA413420)"的子系統(tǒng).該系統(tǒng)通過對煉油廠生產(chǎn)設備單元連接關系的研究,通過自動布局與自動布線,生成具有美觀規(guī)范的生產(chǎn)調(diào)度設備流程工藝圖.本課題重點研究了設備流程工藝圖自動生成系統(tǒng)中布局和布線等問題.本文在布局過程中分為列定位和行定位兩個步驟進行

2、.在列定位過程中,根據(jù)實際生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的設備間物料循環(huán)走向形成反饋的情況,以反饋環(huán)作為流程圖設備布局列定位的基本框架,對設備列的位置進行定位,從而避免了迂回走線的情況,更好地保持中間產(chǎn)品流向的連續(xù)性.在行定位過程中,考慮到避免連線的交叉,減少長距離走線,借鑒重心法思想,將輸入輸出相同的設備集中放置.在調(diào)整過程中,改變了原來算法受初始點影響較大的缺點,動態(tài)的改變設備行的相對位置.本文在布線研究中采用基于知識的方法,根據(jù)實際繪圖的經(jīng)驗