燒結(jié)法氧化鋁生料漿質(zhì)量預(yù)測(cè)及應(yīng)用研究.pdf

1、配料作為氧化鋁生產(chǎn)的第一道工序，配制的生料漿指標(biāo)的好壞不僅直接關(guān)系到熟料質(zhì)量的高低，而且對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的堿平衡和水平衡具有極大的影響。然而，目前生料漿成分檢測(cè)嚴(yán)重滯后且波動(dòng)范圍大，配比難于及時(shí)調(diào)整，從而導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)流程的實(shí)時(shí)控制陷入被動(dòng)。為此，研究如何建立生料漿質(zhì)量預(yù)測(cè)模型從而實(shí)現(xiàn)配比的實(shí)時(shí)調(diào)整，對(duì)實(shí)現(xiàn)氧化鋁生產(chǎn)過程的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力都具有重要意義。 本文以中鋁集團(tuán)中州分公司氧化鋁生產(chǎn)過程為背景，著重研究了生料漿質(zhì)量預(yù)測(cè)模型

2、的建立和應(yīng)用。首先，在分析氧化鋁配料過程的基礎(chǔ)上，確定了影響生料漿質(zhì)量的主要因素，提出了先建立硅渣成分含量預(yù)測(cè)模型和堿液成分含量預(yù)估模型，然后再建立生料漿質(zhì)量預(yù)測(cè)模型的分步建模法；緊接著采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型對(duì)硅渣成分含量進(jìn)行預(yù)測(cè)，同時(shí)根據(jù)堿液槽和堿液泵的工作情況，運(yùn)用流體力學(xué)知識(shí)簡(jiǎn)化，建立了堿液預(yù)估模型，其中神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸出為預(yù)估模型的輸入；最后，在預(yù)估模型的基礎(chǔ)上，建立基于物料平衡的機(jī)理模型，并采用GM(1，1)對(duì)機(jī)理模型的偏差進(jìn)行補(bǔ)償