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文檔簡介
1、鈦合金比強(qiáng)度高、耐熱性能及抗腐蝕性能良好,作為結(jié)構(gòu)材料在航空航天工業(yè)得到廣泛應(yīng)用。同時,由于鈦合金的熱導(dǎo)率低、彈性模量小、化學(xué)活性高,磨削加工時易導(dǎo)致工件表面燒傷,是一種典型的難加工材料。高速磨削是一種先進(jìn)的現(xiàn)代磨削技術(shù),其磨削效率高,磨削比大,磨削工件表面完整性好。因此,將高速磨削技術(shù)應(yīng)用到鈦合金磨削加工中,對于改善鈦合金的磨削性能,提高磨削效率具有重要現(xiàn)實意義。
本文以CBN砂輪高速磨削TC4鈦合金的試驗研究為主線,主
2、要進(jìn)行了以下兩方面的工作:
(1)分別采用陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪、單層電鍍CBN砂輪及單層釬焊CBN砂輪對TC4鈦合金進(jìn)行高速磨削試驗,分析砂輪種類、工藝參數(shù)對磨削過程參量(力、溫度及比能)的影響規(guī)律,研究不同磨削工藝條件下的工件表面完整性。通過分析單顆磨粒切厚對磨削力及磨削比能的影響規(guī)律,探索了提高鈦合金磨削效率的有效途徑。
(2)在對鈦合金高速磨削試驗結(jié)果理論分析的基礎(chǔ)上,采用優(yōu)化工藝參數(shù),對TC4鈦合金進(jìn)
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