超高速磨削用CBN砂輪陶瓷結(jié)合劑的研究.pdf

1、本論文從三個(gè)方面對(duì)超高速磨削CBN工具所用的陶瓷結(jié)合劑進(jìn)行了研究。首先,通過調(diào)整SiO2-Al2O3-B2O3-Na2O-Li2O-MgO體系中的Al2O3/B2O3質(zhì)量比和Na2O/Li2O質(zhì)量比來確定和優(yōu)化基礎(chǔ)陶瓷結(jié)合劑的配方;其次,探討了 ZnO和SnO2這兩種添加劑對(duì)陶瓷結(jié)合劑性能的影響;最后,通過向結(jié)合劑中引入莫來石纖維和莫來石顆粒探討了復(fù)合陶瓷結(jié)合劑的性能。
　　研究結(jié)果表明:隨著Al2O3/B2O3質(zhì)量比從0.277

2、增加到2.553,結(jié)合劑的耐火度大幅提升,當(dāng) Al2O3/B2O3質(zhì)量比為0.227時(shí),結(jié)合劑的流動(dòng)性較好,CBN磨具具有較低的燒結(jié)溫度(755℃)和較高強(qiáng)度(50.80MPa),且氣孔率適中,微觀結(jié)構(gòu)致密;同時(shí)還發(fā)現(xiàn),調(diào)整體系中Na2O/Li2O的質(zhì)量比只對(duì)結(jié)合劑的耐火度和流動(dòng)性有影響,而對(duì)磨具試樣的機(jī)械強(qiáng)度影響不大。隨著ZnO和SnO2分別取代基礎(chǔ)結(jié)合劑中的MgO,結(jié)合劑的耐火度,流動(dòng)性,強(qiáng)度以及氣孔率等性能變化規(guī)律非常相似,即隨著

3、取代量的增加,耐火度先降低后升高,而流動(dòng)性則先升高后降低,磨具試樣的機(jī)械強(qiáng)度也提高了,且都在取代量為3wt％時(shí),磨具試樣的強(qiáng)度達(dá)到最好。添加莫來石纖維和顆粒后,結(jié)合劑的耐火度都不同程度地提高了,而流動(dòng)性卻表現(xiàn)出不一致的規(guī)律,即隨著莫來石纖維和顆粒添加量的增加,前者降低,后者升高。添加莫來石纖維和顆粒后,陶瓷結(jié)合劑磨具試樣的強(qiáng)度均有明顯地提高。在干法混磨和濕法混磨兩種工藝下,均在纖維添加量為4wt%時(shí),磨具試樣的強(qiáng)度達(dá)到最好,其中干法混磨