可食性明膠膜包裝性能研究.pdf

1、本文以明膠為成膜基質(zhì)，研究了可食性明膠膜的制膜工藝，得出了一系列的工藝參數(shù)，并分析了制備及貯存階段影響可食性明膠膜包裝性能的各種因素，結(jié)果表明作為內(nèi)包裝材料，可食性明膠膜具有一定的包裝穩(wěn)定性和適用性。
　　 將所需用量的明膠、甘油、瓊脂以及乙醇溶解在50℃的溫水中，經(jīng)恒溫磁力攪拌，過(guò)濾，真空消泡，制得明膠成膜液。采用溶劑干燥蒸發(fā)的方法制備可食性明膠膜，分析玻璃板、陶瓷板、大理石板、貼上硬塑料的玻璃板以及有機(jī)玻璃板的揭膜完整率，選

2、定最佳的成膜介質(zhì)為有機(jī)玻璃板；測(cè)定酸性豬皮明膠、骨明膠成膜后的機(jī)械性能和阻隔性能，并與塑料包裝膜相比較，擬定最佳的成膜明膠為酸性豬皮明膠；采用不同濃度的明膠制膜，測(cè)定其膜厚、透光率、機(jī)械和阻隔性能，確定最佳的明膠濃度為10％(w/w)；分別以甘油、山梨醇和蔗糖為增塑劑的成膜試驗(yàn)表明，從抗拉強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率和透氣度幾方面綜合考慮，甘油的添加量為5.0 g甘油/100 g明膠，具有最好的增塑效果；以瓊脂和乙醇為增強(qiáng)劑的成膜試驗(yàn)表明，瓊脂和乙

3、醇的添加量都為2.0 g/100 g時(shí)，效果最好；從吸濕性、透光率、機(jī)械性能幾方面綜合考慮，確定明膠膜的厚度應(yīng)控制在0.16mm左右；分析明膠膜的機(jī)械性能，確定成膜液的最佳pH值為7.0；在55℃干燥9 h得到最佳機(jī)械性能的明膠膜，干燥后不立即揭膜，其揭膜的最佳時(shí)間為后處理后10 h，后處理是將成膜介質(zhì)連同膜放在電熱恒溫恒濕培養(yǎng)箱中一段時(shí)間，以降低膜的表面能。
　　 通過(guò)上述試驗(yàn)制備的明膠膜，用塑料薄膜一層層地隔開(kāi)，放在干燥的環(huán)

4、境中貯存。綜合分析明膠膜的抗拉強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，發(fā)現(xiàn)濕度比溫度的變化對(duì)明膠膜機(jī)械性能的影響更大，確定明膠膜的適宜溫濕條件，溫度范圍為-10℃～40℃，最適為20℃～30℃，相對(duì)濕度范圍為40％～70％；分別測(cè)定恒溫不恒濕以及恒濕不恒溫條件下貯存時(shí)，明膠膜的機(jī)械和阻隔性能的變化，結(jié)果顯示相對(duì)濕度≤40％時(shí)，溫度為20℃，各項(xiàng)性能非常穩(wěn)定，但無(wú)論是溫度還是濕度的變化，明膠膜機(jī)械性能降低的程度都很小，例如，經(jīng)過(guò)150d的貯存時(shí)間，抗拉強(qiáng)度最低

5、為9.59MPa，斷裂伸長(zhǎng)率最低為18.76％，可以滿足包裝要求；測(cè)定明膠膜熱封成袋后的熱封強(qiáng)度，確定明膠膜的最佳熱封條件，即熱封溫度為80℃，熱封壓力為0.1MPa，熱封時(shí)間為0.1s；明膠膜包裝袋的密封性試驗(yàn)結(jié)果表明，明膠膜成袋后具有較好的密封性；分析可食性明膠膜包裝袋所包裝的油脂在不同貯期下的過(guò)氧化值，得出明膠膜具有較好的抗氧化性，能滿足食用油脂的包裝要求；測(cè)定并比較塑料包裝袋和可食性明膠包裝袋所包裝方便食品的含水量，結(jié)果表明它們