寶鋼1580mm熱軋帶鋼厚度控制優(yōu)化研究.pdf

1、隨著寶鋼1580mm軋制品種、規(guī)格的拓展、軋制節(jié)奏的提高以及設(shè)備的老化，厚度造成的質(zhì)量損失較大，成為影響寶鋼1580mm產(chǎn)品質(zhì)量的重要問題。厚度控制的能力主要評價指標有兩個，一個是厚度精度，另一個是帶鋼頭部超差的程度，生產(chǎn)中主要采用厚度臨時封鎖的指標進行評價，由于厚度的頭部設(shè)定主要依靠帶鋼模型的預測設(shè)定，因此對厚度模型的計算精度提出了更高的要求。
　　本文首先介紹了國內(nèi)外熱連軋在厚度控制方面開展的研究，尤其是與厚度控制密切相關(guān)的熱

2、連軋計算機控制系統(tǒng)，對其中的精軋規(guī)程的計算方法、熱連軋過程數(shù)學模型等進了概述，詳細介紹了影響軋機出口厚度的因素、厚度自動控制技術(shù)的發(fā)展、厚度自動控制的策略以及厚度補償策略等。
　　針對寶鋼1580mm精軋設(shè)定計算數(shù)學模型，分析了精軋模型的計算功能，諸如溫度模型、軋制力模型、速度模型和輥縫模型;分析了精軋計算過程，從數(shù)據(jù)準備計算、壓下規(guī)程計算、出口溫度計算一直到模型的自學習，為提高厚度設(shè)定模型的計算精度、減少厚度封鎖、擴大品種規(guī)格奠

3、定了基礎(chǔ)。
　　針對寶鋼1580mm生產(chǎn)實際，通過對輥縫補償值采用統(tǒng)計分析的方法，優(yōu)化了開軋第一塊常用層別的輥縫補償值;通過對鋼種層別的細化避免部分鋼種層別間軋制力學習的干擾;對部分微合金元素含量較大的出鋼記號，確定了合理的軋制力學習系數(shù)上限值，提高了軋制力計算精度，減少了帶鋼頭部的厚度超差;優(yōu)化了尾部補償參數(shù)，帶鋼尾部增厚缺陷得到顯著改善;采用聚類分析工具對變形抗力的等價實測值進行分析，建立了IF鋼該鋼坯碳當量計算模型，建立了I