降低筒紗毛羽的理論與應(yīng)用研究.pdf

1、本文在研究與分析假捻原理的基礎(chǔ)上，設(shè)計了一套渦流噴嘴，用于紗線毛羽的控制。由于紗線毛羽產(chǎn)生于紡紗工序，增長于絡(luò)筒工序，因此將噴嘴安裝在SAVIO自動絡(luò)筒機上。 通過分析影響噴嘴中紗線氣圈轉(zhuǎn)速的因素，合理設(shè)計與選取了渦流噴嘴的各參數(shù)值。當紗線經(jīng)過噴嘴后，表面毛羽顯著減少，這可以理解為當紗線進入噴嘴之前受到反向氣流作用被解捻，而當紗線離開噴嘴時，紗線在正向氣流的作用下，捻度增加、紗身纏緊，表面毛羽包纏或卷入紗體中，從而實現(xiàn)減羽。通過

2、分析噴嘴氣室、噴孔、紗道內(nèi)的氣體運動狀態(tài)，可以得出紗道內(nèi)沿徑向分為似固體旋轉(zhuǎn)區(qū)和勢流旋轉(zhuǎn)區(qū)，在似固體旋轉(zhuǎn)區(qū)紗線像剛體一樣繞紗道軸線旋轉(zhuǎn)，而在勢流旋轉(zhuǎn)區(qū)紗線并不旋轉(zhuǎn)，這樣紗線表面的毛羽在公轉(zhuǎn)的同時自轉(zhuǎn)實現(xiàn)包纏。分析紗線在紗道內(nèi)的受力情況，從理論上推導出紗線氣圈的轉(zhuǎn)速方程。選擇影響紗線氣圈轉(zhuǎn)速的因素，即選擇噴孔直徑、紗道直徑、氣壓等為變化因子，利用二次回歸正交設(shè)計實驗，得到關(guān)于紗線毛羽(≥3mm)指數(shù)的二次回歸方程。分析各因子對毛羽指數(shù)的影