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文檔簡(jiǎn)介
1、圍板箱作為產(chǎn)品外包的物流設(shè)施,具有可重復(fù)使用,能回收、降低成本、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。且越來越受客戶的歡迎,使用量巨大。然而,現(xiàn)有的圍板箱生產(chǎn)方式落后,并且在生產(chǎn)中人為因素較大,這使得圍板箱的生產(chǎn)上存在著生產(chǎn)效率低,質(zhì)量不穩(wěn)定等缺陷,嚴(yán)重影響著圍板箱的應(yīng)用。為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約生產(chǎn)成本,我們對(duì)圍板箱的現(xiàn)有生產(chǎn)工藝進(jìn)行了研究,對(duì)現(xiàn)有工藝進(jìn)行綜合、設(shè)計(jì),研制出了適應(yīng)與圍板箱生產(chǎn)的自動(dòng)鉆鉚復(fù)合機(jī)。本文就自動(dòng)鉆鉚復(fù)合機(jī)的設(shè)計(jì)做以下介
2、紹。
1)通過對(duì)前程木業(yè)公司現(xiàn)有圍板箱生產(chǎn)工藝的分析研究,并結(jié)合前程木業(yè)公司對(duì)圍板箱生產(chǎn)上的要求,提出了三種生產(chǎn)工藝改進(jìn)方案,通過比較分析,選出了最優(yōu)的設(shè)計(jì)方案。
2)根據(jù)最優(yōu)方案,將所設(shè)計(jì)的自動(dòng)鉆鉚機(jī)床分成七大部分,并以凸輪技術(shù)為基礎(chǔ),分別進(jìn)行設(shè)計(jì),通過試驗(yàn)分析最終完成了自動(dòng)鉆鉚機(jī)的設(shè)計(jì)。
3)設(shè)計(jì)完成以后,利用三維建模軟件Pro/E建立了自動(dòng)鉆鉚機(jī)中的鉆鉚系統(tǒng)的虛擬樣機(jī)模型,包括弧面凸輪轉(zhuǎn)位
3、機(jī)構(gòu),鉚接機(jī)構(gòu)等。
4)利用動(dòng)力學(xué)分析軟件ADAMS對(duì)弧面凸輪轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)的虛擬樣機(jī)進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)學(xué)分析,得出了工作時(shí)的鉆鉚筒的轉(zhuǎn)位角速度、角加速度。這為弧面凸輪分度機(jī)構(gòu)的優(yōu)化提供了參照。
5)聯(lián)合Pro/E、ADAMS和ANSYS軟件,建立了鉆鉚機(jī)構(gòu)的剛?cè)狁詈夏P?并對(duì)模型進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)分析以及撥叉的以應(yīng)力應(yīng)變的分析。
利用建立的鉆鉚系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)、鉆鉚機(jī)構(gòu)的虛擬樣機(jī),進(jìn)行了仿真分析,得到了機(jī)構(gòu)中從動(dòng)
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