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文檔簡介
1、通過對柴油機排氣中的主要污染物——碳煙微粒的機外凈化技術(shù)進行研究,根據(jù)現(xiàn)有的試驗條件,開發(fā)了一個效率高、使用簡單可靠、實用性強的柴油機排氣微粒后處理系統(tǒng),即脈沖反吹再生試驗系統(tǒng)。主要內(nèi)容包括: 1.對高性能的過濾體材料——堇青石壁流式蜂窩陶瓷進行具體的分析,確定過濾體的特性參數(shù); 2.根據(jù)實驗要求,設(shè)計和加工過濾器殼體。通過對過濾室、集氣室進行的水壓試驗,證明了過濾系統(tǒng)承壓和密封的可靠性; 3.應(yīng)用流體力學(xué)的基本
2、原理,設(shè)計并加工了四個喉部直徑分別為φ4mm、φ5mm、φ6mm、φ7mm的縮放式噴嘴及一個喉部為φ80mm的縮放管引射器,引射器的引射距離調(diào)節(jié)范圍在0~180mm之間; 4.設(shè)計反吹氣流的壓力和流量控制系統(tǒng),并且選擇有效的測試方法和測試儀器。試驗證明,該系統(tǒng)對氣流壓力和流量具有良好的調(diào)節(jié)控制功能; 5.利用旋風(fēng)分離器的工作原理,設(shè)計并加工電加熱燃燒器。電加熱器的功率一般在300W~500W之間,利用車上的蓄電池完全能夠
3、滿足微粒燃燒的需要; 6.通過對不同截面尺寸的壁流式蜂窩陶瓷過濾器阻力特性的試驗結(jié)果證明:尺寸為φ250×300mm的過濾器完全可以滿足保護6120型柴油機的壽命和環(huán)保排放的要求; 7.設(shè)計制作了6120型柴油機微粒過濾試驗臺; 8.設(shè)計了正交試驗方案; 9.在實驗裝置上進行正交試驗方案測試,確定噴嘴直徑、噴吹距離、噴吹壓力、脈沖寬度、噴吹時間五個因素的最佳組合試驗參數(shù)。它們是:噴嘴直徑為φ6mm、噴吹距
4、離為50mm、噴吹壓力為0.5Mpa、脈沖寬度為46ms、噴吹時間為60s; 10.利用壓力傳感器測定陶瓷過濾器在脈沖反吹過程中,濾管內(nèi)動態(tài)壓力的變化規(guī)律。建立了對脈沖反吹性能評價的新的標(biāo)準(zhǔn):正壓力峰值越大、負(fù)壓力峰值越小、耗氣量越低,則此脈沖反吹系統(tǒng)的性能就越好; 11.在實驗裝置上測試噴嘴直徑、噴吹距離、噴吹壓力、脈沖寬度對壓力波形和氣耗量的影響規(guī)律。 研究結(jié)果表明:此裝置能夠?qū)Ρ诹魇椒涓C陶瓷過濾器進行過濾和
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