基于孤立液相區(qū)的鑄鋼件冒口優(yōu)化設(shè)計.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、鑄造是國家重要的基礎(chǔ)工業(yè)之一,長期以來,鑄造工藝過程復(fù)雜,影響鑄件質(zhì)量的因素多,嚴重制約了鑄造技術(shù)的發(fā)展。然而,近年來計算機技術(shù)在鑄造領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,特別是CAD與CAE技術(shù)。CAD技術(shù)的發(fā)展極大提高了產(chǎn)品的設(shè)計效率,優(yōu)化了工藝設(shè)計流程;而CAE 為工藝可靠性驗證提供了有力的支持,同時縮短了鑄件生產(chǎn)周期,降低了生產(chǎn)成本,節(jié)約了原料和能源。不過,CAD與CAE兩者間相互脫離,操作繁瑣費事?;谝陨媳尘?,本課題以UG軟件為平臺,將CA

2、D和CAE進行耦合,以鑄鋼件冒口優(yōu)化為突破口,對基于孤立液相區(qū)的鑄鋼件冒口優(yōu)化設(shè)計系統(tǒng)進行了初步的研究與開發(fā)。
   本文首先分析了國內(nèi)外鑄造工藝CAD、CAE和冒口優(yōu)化的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢,在此基礎(chǔ)上結(jié)合鑄造工藝理論,利用UG提供的二次開發(fā)工具UG/Open和VC++6.0開發(fā)平臺,開發(fā)了基于孤立液相區(qū)的鑄鋼件冒口優(yōu)化設(shè)計系統(tǒng)。其次,本文以模塊化思想對系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)進行了設(shè)計,闡述了本系統(tǒng)與整個優(yōu)化系統(tǒng)部分與整體的關(guān)系;詳細研究了

3、系統(tǒng)開發(fā)中用到的關(guān)鍵技術(shù):標準件的建庫方式與選用、ODBC數(shù)據(jù)庫技術(shù)、模塊間的數(shù)據(jù)存儲和傳遞;詳細剖析了系統(tǒng)的兩個主要模塊設(shè)計理論及程序開發(fā)流程;最后,用實驗驗證了系統(tǒng)的可用性。本文最核心的三部分內(nèi)容分別為在UG 鑄件模型中顯示鑄件的孤立液相區(qū),建立標準冒口庫和根據(jù)孤立液相區(qū)信息結(jié)合周界商法設(shè)計冒口,這三部分既相互獨立,又共同構(gòu)成一個相互聯(lián)系的整體。本文開發(fā)的系統(tǒng)將鑄造工藝CAD與CAE模擬進行耦合,為鑄鋼件冒口優(yōu)化設(shè)計提供了有力的支撐

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