大型鑄鋼件保溫冒口計算模型及計算軟件的研究.pdf

1、大型鑄鋼件在澆注后的凝固過程中由于體收縮會產(chǎn)生縮孔和疏松，采用保溫冒口可以消除這些缺陷，并提高冒口補縮率，節(jié)約金屬液。用于保溫冒口工藝設(shè)計的計算模型有很多，能否選擇合適的計算模型、優(yōu)化計算模型中的主要參數(shù)并設(shè)計出相應(yīng)的保溫冒口計算軟件以指導(dǎo)大型鑄鋼件保溫冒口的工藝設(shè)計已成為目前急需解決的問題。
　　本文對兩種典型鑄鋼材料ZG0Cr13Ni4Mo和ZG230-450以及兩種保溫材料保溫磚和保溫板，研究了大型鑄鋼件保溫冒口的計算模型，

2、并對大型鑄鋼件保溫冒口計算模型中的主要參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，并以該計算模型為基礎(chǔ)設(shè)計了大型鑄鋼件保溫冒口計算軟件，最后以大型鑄鋼機架的凝固過程數(shù)值模擬實驗以及驗證實驗對計算軟件的準(zhǔn)確性進(jìn)行了驗證。
　　采用數(shù)值計算和作圖分析的研究方法，從計算原理、限制條件、適用范圍及計算結(jié)果等角度，詳細(xì)探討了Q參數(shù)法、周界商法和三次方程法三種計算模型的優(yōu)缺點，結(jié)果顯示：三次方程法作大型鑄鋼保溫冒口設(shè)計的計算模型理論依據(jù)強、適用范圍廣且計算結(jié)果更準(zhǔn)。

3、>　　對于計算模型，通過熱物性參數(shù)測量實驗和計算機數(shù)值模擬優(yōu)化了保溫磚的δ’的取值范圍，優(yōu)化結(jié)果為δ’=0.7463~0.7576，但是為了安全起見，取δ’=0.7576；以相同尺寸 Foseco保溫冒口與砂型冒口模數(shù)關(guān)系優(yōu)化了保溫板δ’的取值范圍，優(yōu)化的結(jié)果為δ’=0.7813~0.8064，通過線性擬合，取δ’=0.8054。
　　利用MFC基于對話框創(chuàng)建了大型鑄鋼件保溫冒口計算軟件；采用該軟件計算了大型ZG230-450機架