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文檔簡介
1、在鑄鋼的鑄造過程中,采用鑄鋼冒口覆蓋劑可減緩冒口中鋼水的冷卻速度,提高冒口鋼液對鑄鋼件的補(bǔ)縮能力,從而降低鋼水用量,提高鑄鋼件的質(zhì)量和出品率。 但是,隨著鑄造技術(shù)的發(fā)展和對鑄鋼件質(zhì)量要求的不斷提高,傳統(tǒng)的鑄鋼冒口覆蓋劑越來越不能滿足鑄鋼件的鑄造要求。因此,開發(fā)新型的鑄鋼冒口覆蓋劑具有重要的現(xiàn)實意義。 本文采用高溫箱式電爐模擬了鑄鋼冒口覆蓋劑的應(yīng)用條件,并采用多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)測量了覆蓋劑的溫度-時間曲線。在此基礎(chǔ)上,首先
2、采用單因數(shù)試驗法研究了覆蓋劑中各組分對覆蓋劑發(fā)熱和保溫效果的影響。 結(jié)果表明,當(dāng)酸化石墨含量為8-18 wt%,珍珠巖含量為12-20 wt%,發(fā)熱劑在10 wt%左右時,覆蓋劑的發(fā)熱保溫性能良好,成本較低。隨后,利用正交試驗法進(jìn)一步優(yōu)化了新型鑄鋼冒口覆蓋劑的配比,得到新型鑄鋼冒口覆蓋劑的配比為:鋁粉4-8 wt%、粉煤灰25-35 wt%、珍珠巖15-18wt%、酸化石墨14-18 wt%、碳粉10-15 wt%、觸發(fā)劑2-3
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