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文檔簡介
1、為了適應(yīng)生產(chǎn)和科技發(fā)展的迫切需向高效率、高精度、智能化方向發(fā)展。電火花線切割加工是電火花加工技術(shù)的一個重要的研究方向,主要解決各種難加工材料和復(fù)雜形狀零件的切割加工問題。對于電火花線切割加工來說,拐角加工精度一直是電火花線切割加工領(lǐng)域所追求的重要性能之一。在加工過程中,電極絲由于受放電爆炸力、靜電引力等作用而發(fā)生振動和變形,使得電極絲的運動軌跡滯后于數(shù)控軌跡,導(dǎo)致在拐角處產(chǎn)生拐角加工誤差。要想提高拐角加工精度,一方面通過增大電極絲張緊力
2、或減小作用在電極絲上的力來減小電極絲的形變;另一方面通過修改加工數(shù)控軌跡來補償電極絲的撓曲。為此本文分析論述了形成拐角誤差的原因,采用了修改數(shù)控加工軌跡和實時改變加工電參數(shù)相結(jié)合的方法來提高拐角加工精度。為了修改數(shù)控加工軌跡,本文先給出了適合電火花線切割的數(shù)控代碼解釋器的設(shè)計和實現(xiàn),并通過實驗測得的電極絲撓曲量,在解釋數(shù)控代碼過程中修改加工軌跡并形成數(shù)控系統(tǒng)能使用的規(guī)范化加工函數(shù);為了改變加工電參數(shù),首先在解釋器解釋數(shù)控加工代碼形成的規(guī)
3、范化加工函數(shù)里將帶有拐角信息,根據(jù)軌跡帶有的拐角信息,在運動模塊中實現(xiàn)實時修改電參數(shù)。
為了驗證上述方法的準確性與可行性,分別做了不同拐角類型的驗證實驗,并將實驗結(jié)果與未加拐角策略進行了比較。結(jié)果顯示拐角控制策略對不同的拐角類型加工精度都能起到一定的改善,同時不同類型的拐角對加工精度又有一定的影響,特別是凹模小半徑加工存在較大誤差,并且出現(xiàn)凸角的現(xiàn)象。經(jīng)分析認為拐角角度越小,電極絲與工件越容易重復(fù)放電,影響放電圓半徑及放電角的
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