大型高檔數(shù)控機(jī)床用滑枕的鑄造工藝模擬研究.pdf

1、滑枕是高檔數(shù)控機(jī)床上的關(guān)鍵零部件之一,其制造水平直接決定了高檔數(shù)控機(jī)床的高精度、高質(zhì)量與高性能。通過(guò)產(chǎn)學(xué)研技術(shù)攻關(guān),實(shí)現(xiàn)高檔數(shù)控機(jī)床零部件的自主設(shè)計(jì)制造來(lái)提高高檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新能力具有重要的意義。本文通過(guò)對(duì)厚大斷面鑄件滑枕的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與工藝進(jìn)行分析,對(duì)其進(jìn)行合理的鑄造工藝設(shè)計(jì),再結(jié)合有限元鑄造CAE模擬軟件ProCAST對(duì)其充型和凝固過(guò)程進(jìn)行分析,不斷優(yōu)化鑄造工藝參數(shù)。主要得出以下結(jié)論:
　　 1)結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況及參考各

2、方面資料,選用立澆底注、開(kāi)放式澆注系統(tǒng),直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道的截面積分別為93cm2、86cm2和75cm2,形狀分別為圓形、梯形和矩形。
　　 2)數(shù)值模擬的充型時(shí)間與生產(chǎn)實(shí)際基本相符,都約為61 s。充型過(guò)程中的不平穩(wěn),鑄件頂部布置高壓油孔的厚大部位出現(xiàn)了攪動(dòng)的液流,與生產(chǎn)實(shí)際中該部位出現(xiàn)缺陷最多相符。
　　 3)鑄件薄厚不均、內(nèi)腔復(fù)雜會(huì)引起金屬液充型過(guò)程不平穩(wěn),從厚斷面部位充填到薄壁部位時(shí)充型速度劇增以及充型路徑