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文檔簡介
1、曲軸復合切削試驗裝置是項目組為實現(xiàn)曲軸外圓加工的一種新工藝而最新研制的設(shè)備。它利用連桿機構(gòu)來實現(xiàn)刀架運動系統(tǒng)對曲軸連桿頸的跟隨切削。
本文的主要內(nèi)容就是在曲軸復合切削試驗裝置的基礎(chǔ)上研究樣機的方案設(shè)計,以有效地解決在實際生產(chǎn)中的問題。本文將根據(jù)已有的試驗臺設(shè)計方案,分析該機床的車削原理以及結(jié)構(gòu)組成,在結(jié)合車床的主要技術(shù)參數(shù)的基礎(chǔ)上,分析試驗臺的傳動方案,同時總體的討論方案設(shè)計中所需考慮的問題。在總體方案設(shè)計中,討論了不同方案的
2、優(yōu)缺點,最終確定適合本機床的總體方案。論文進行了刀庫的方案設(shè)計。在分析自動換刀裝置和刀庫種類的基礎(chǔ)上,討論了各種刀庫所適合的布局方案,即各種刀庫的適用場合。在自動換刀裝置的方案分析中,著重討論了其方案設(shè)計的步驟及應(yīng)該考慮的問題,然后分析其換刀的時間計量、刀庫與主軸的定位準停分析、刀庫的主要性能指標、刀庫的選刀方式等等問題。最終確定適合該機床的換刀方案,并進行了分析。由于現(xiàn)在的試驗臺的定位夾緊機構(gòu)還是采用的頂尖—三爪卡盤的方案,該方案存在
3、著很大的不足?;诖嗽?本文重新設(shè)計了該機床的定位夾緊方案,并提出了四爪浮動夾緊機構(gòu)的方案。試驗臺刀架機構(gòu)中,現(xiàn)有的平行四邊形刀架機構(gòu)存在著偏心盤與偏心軸及與連桿刀架等轉(zhuǎn)動副處的調(diào)節(jié)困難,前后轉(zhuǎn)動副之間存在著依存關(guān)系,調(diào)整時難以保證刀架的相位和曲柄長度與曲軸一樣,針對此種情況,本文提出了正弦機構(gòu)和三坐標聯(lián)動機構(gòu)兩種方案來解決此問題。導軌結(jié)構(gòu)也存在著制造精度等方面的問題,采用標準部件的直線導軌進行改進。在本文的最后一章,針對現(xiàn)有試驗臺的
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