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文檔簡(jiǎn)介
1、針對(duì)薄壁零件加工過(guò)程的特點(diǎn),該文詳細(xì)論述了彈塑性有限元法的基本理論及處理方法.結(jié)合工程實(shí)際,確定了薄壁球殼加工工藝模型,分析了影響薄壁球殼加工變形的力學(xué)因素,建立了薄壁球殼加工變形的力學(xué)模型和有限元模型.在進(jìn)行深入分析研究的基礎(chǔ)上選用功能強(qiáng)大的MARC仿真軟件對(duì)薄壁球殼在車削加工中受切削力和夾持力作用下的加工變形狀況進(jìn)行了有限元數(shù)值模擬仿真,并對(duì)仿真結(jié)果進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明該文建立的數(shù)值模型能較好的反映實(shí)際加工過(guò)程中的零件變形.
2、該項(xiàng)目研究達(dá)到了預(yù)期目的,對(duì)開(kāi)展相關(guān)研究工作具有指導(dǎo)意義.該文在理論與實(shí)踐上的研究成果包括:1)該文提出的通過(guò)數(shù)值模型預(yù)測(cè)薄壁零件加工變形的思想,能夠有效對(duì)比分析加工過(guò)程中的主要物理因素對(duì)加工變形的影響,預(yù)測(cè)各種工藝改進(jìn)措施的效果,降低試驗(yàn)成本,改進(jìn)和提高重要零件的制造工藝水平.2)分析了夾持力、切削力、切削熱等主要因素,以及機(jī)床、工具等工藝裝備對(duì)工件加工變形的影響,適當(dāng)?shù)暮?jiǎn)化了薄壁零件加工過(guò)程,建立了薄壁球殼加工工藝過(guò)程中工件變形的力
3、學(xué)模型.3)文中利用彈塑性有限元理論和計(jì)算機(jī)仿真技術(shù),研究了薄壁球殼的車削加工變形的數(shù)值模型.利用MARC仿真軟件模擬得到的結(jié)果與實(shí)驗(yàn)測(cè)得的數(shù)據(jù)基本一致,模擬結(jié)果誤差在合理范圍內(nèi),說(shuō)明所建立的薄壁球殼加工變形的力學(xué)模型和有限元模型正確可信.4)運(yùn)用該文提出的數(shù)值模擬方法進(jìn)行一系列仿真模擬計(jì)算,能夠?qū)Ω鞣N工藝改進(jìn)措施的效果進(jìn)行比較準(zhǔn)確的預(yù)測(cè),并由此建立模擬結(jié)果數(shù)據(jù)庫(kù),從而用于指導(dǎo)工程實(shí)踐,改進(jìn)產(chǎn)品加工工藝措施,提高產(chǎn)品加工效率,降低生產(chǎn)成
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