礦用磨機回轉體性能分析及測試研究.pdf

1、大型化、智能化、高可靠性和生態(tài)節(jié)能化是重型機械設備的發(fā)展趨勢。為縮小我國大型、特大型礦山設備在基礎理論和實驗研究方面與先進國家的差距，利用高新技術對礦磨設備進行理論研究和現(xiàn)場檢測，建立合理有效的計算模型，縮短設備設計周期，降低生產(chǎn)設計成本，使國產(chǎn)大型礦磨設備升級換代勢在必行。
　　本文對大型磨機的發(fā)展歷程、應用及發(fā)展趨勢進行了介紹，分析了磨機設備的工作原理、結構特點和各零部件的作用及工作方式。利用 CAD設計軟件Pro/ENGIN

2、EER建立磨機回轉體的幾何模型，采用 ANSYS Workbench對大型磨機設備進行結構靜力學分析，得到磨機設備在空載、破碎介質充填率為40％兩種工況下的應力應變情況。根據(jù)該應力應變分布制定現(xiàn)場檢測方案，對磨機進行現(xiàn)場檢測。根據(jù)現(xiàn)場動態(tài)試驗和載荷譜信息，將模擬分析與現(xiàn)場檢測結果的對比，進行誤差分析，修改計算模型，使模擬分析結果接近現(xiàn)場檢測結果；利用改進后的有限元計算模型對第三種工況，即破碎介質充填率45%的工況進行模擬分析，并將其分析

3、結果與現(xiàn)場檢測結果對比，驗證了改進后的有限元計算方法的正確性。同時也通過對磨機進行模態(tài)分析，求得了筒體各階模態(tài)參數(shù)，確定其動態(tài)特性。
　　通過對課題的研究確定了磨機的有限元計算模型及計算方法，將該方法應用于產(chǎn)品的設計生產(chǎn)過程中，能縮短設備的設計周期，降低生產(chǎn)設計成本。本次現(xiàn)場檢測方法及使用儀器為其他類型磨機的現(xiàn)場檢測提供參考依據(jù)，能避免現(xiàn)場檢測的盲目性，降低測試成本。對磨機進行的模態(tài)分析，促使工程設計人員了解到不同類型的動力下的同