采煤機(jī)斜切進(jìn)刀工況下力學(xué)特性及測(cè)試系統(tǒng)研究.pdf

1、為探究采煤機(jī)在斜切進(jìn)刀工況下事故頻發(fā)的原因，對(duì)采煤機(jī)斜切進(jìn)刀工況下的力學(xué)特性進(jìn)行了研究。
　　通過對(duì)采煤機(jī)進(jìn)刀工藝原理進(jìn)行分析，建立了采煤機(jī)斜切進(jìn)刀三維模型；基于斜切進(jìn)刀三維模型和實(shí)際多種開采工況，建立了采煤機(jī)斜切進(jìn)刀工況下整機(jī)空間力學(xué)模型及其數(shù)學(xué)模型。推導(dǎo)了斜切進(jìn)刀工況下滾筒截齒的最大切削厚度及瞬時(shí)切削厚度的計(jì)算方法；從截齒切削厚度及其變化特征入手，研究了截齒及滾筒的截割阻力特性。從擠煤面積角度結(jié)合煤巖破裂理論，推導(dǎo)了斜切進(jìn)刀工

2、況下滾筒軸向力的計(jì)算方法。在明確滾筒截割阻力和軸向力后，得到了斜切進(jìn)刀工況下的滾筒負(fù)載，并利用計(jì)算機(jī)對(duì)其變化特征進(jìn)行了模擬。將滾筒負(fù)載代入到所建立的采煤機(jī)斜切進(jìn)刀整機(jī)空間力學(xué)模型中進(jìn)行求解，編程解算出了斜切進(jìn)刀工況下采煤機(jī)滑靴受力情況；依據(jù)斜切進(jìn)刀工況下滑靴受力計(jì)算結(jié)果，分別對(duì)導(dǎo)向滑靴和平滑靴進(jìn)行了應(yīng)力分析、疲勞壽命分析，提出了導(dǎo)向滑靴、平滑靴的結(jié)構(gòu)改進(jìn)措施。在對(duì)采煤機(jī)斜切進(jìn)刀工況下力學(xué)特性進(jìn)行理論分析后，提出了測(cè)定采煤機(jī)斜切進(jìn)刀工況下