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1、按照硅溶膠的不同pH值可分為:酸性、中性以及堿性硅溶膠。而在硅溶膠的眾多產(chǎn)品中,則有一種粒徑大小在5nm左右的硅溶膠稱之為超細(xì)硅溶膠,其在某些領(lǐng)域的應(yīng)用效果其他產(chǎn)品難以取代的。
由于酸性超細(xì)硅溶膠具有納米特性,其成分與陶瓷坯體具有相似相容性,有利于陶瓷坯體的燒成。本課題率先將制得的酸性超細(xì)硅溶膠用于陶瓷表面修飾。經(jīng)酸性超細(xì)硅溶膠表面修飾過的陶瓷具有良好的抗污、易潔性能,與以往傳統(tǒng)方法相比,此法直接將酸性超細(xì)硅溶膠涂敷于陶瓷坯體
2、表面后燒結(jié),不改變?cè)械臒Y(jié)工藝,成本較低,而且燒成后的陶瓷燒結(jié)體的外觀顏色、色澤無任何變化。
本研究利用溶膠-凝膠法,以正硅酸乙酯(TEOS)為原料,乙醇為溶劑,硝酸為催化劑,聚乙烯吡咯烷酮(PVP)為添加劑,制備出酸性超細(xì)硅溶膠。以酸性超細(xì)硅溶膠的粒徑及固含量為指標(biāo)進(jìn)行探討,通過改變水浴反應(yīng)溫度、水浴反應(yīng)時(shí)間、n(EtOH):n(TEOS)、n(H2O):n(TEOS)、n(PVP):n(TEOS)等,篩選出最佳實(shí)驗(yàn)工藝為
3、n(TEOS):n(EtOH):n(H2O):n(PVP)=1:6:8:5%,水浴反應(yīng)溫度為80℃,水浴反應(yīng)時(shí)間為3h。制備出的產(chǎn)品規(guī)格為:SiO2%為9.8左右,粒徑為4.6nm左右, pH值為2,粘度為6.4mPa.s,穩(wěn)定期為3個(gè)月。
通過單因素和正交實(shí)驗(yàn)共同對(duì)酸性超細(xì)硅溶膠穩(wěn)定性的影響因素進(jìn)行分析。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:乙醇與正硅酸乙酯的摩爾比最為顯著,隨著體系中n(EtOH):n(TEOS)的增大,凝膠時(shí)間逐漸延長(zhǎng),即溶膠體
4、系的穩(wěn)定性增強(qiáng)。隨著PVP加入量的增加、水加入量的增加、pH值的增大及反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),凝膠時(shí)間均是先延長(zhǎng)后縮短。得出的最佳實(shí)驗(yàn)工藝為n(TEOS):n(EtOH):n(H2O):n(PVP)=1:14:8:5%,水浴反應(yīng)溫度為80℃,水浴反應(yīng)時(shí)間為3h。
從涂覆次數(shù)和酸性超細(xì)硅溶膠的固含量?jī)煞矫嫒胧謱?duì)陶瓷樣品的吸水率、表面易潔性和表面抗污性進(jìn)行探討,確定了最佳涂覆工藝。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,最佳涂覆工藝為:涂覆次數(shù)為四次,酸性超細(xì)硅溶
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