硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片切削仿真及實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、隨著金屬切削技術(shù)的快速發(fā)展與進(jìn)步，對切削加工的要求也越來越高。硬質(zhì)合金刀具作為現(xiàn)代切削加工中的一種先進(jìn)刀具，在金屬切削加工中扮演著重要的角色。而刀片作為刀具的重要組成部分，其結(jié)構(gòu)對切削性能有決定性影響。早期對切削的研究通常是從理論、經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)入手，后期有限元思想和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用，使得有限元分析成為研究切削加工強(qiáng)有力的手段。
　　本論文運(yùn)用有限元方法系統(tǒng)分析了硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的切削機(jī)理及工藝。深入研究了硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片切削

2、過程中的切削力、切削熱、切屑形態(tài)、刀片磨損和表面粗糙度等問題。為安全高效切削45鋼時(shí)，確定合理的切削參數(shù)提供了科學(xué)的依據(jù)。
　　論文的主要研究內(nèi)容如下:
　　1、以金屬切削理論和有限元理論為基礎(chǔ)，重點(diǎn)分析了材料本構(gòu)方程對切削過程的影響，在此基礎(chǔ)上對DEFORM和AdvantEdgeFEM軟件的應(yīng)用進(jìn)行了介紹。
　　2、基于經(jīng)典切削力模型運(yùn)用DEFORM軟件分析了二維切削模型下鈍圓刃、倒棱刃等不同刃口形狀對切削力、切削溫

3、度、磨損量的影響，并將有限元結(jié)果與理論值進(jìn)行了比較。
　　3、運(yùn)用AdvantEdgeFEM軟件建立了三維切削模型，分析了不同切削參數(shù)對切削力的影響。建立初級數(shù)據(jù)庫，并將有限元分析結(jié)果放入數(shù)據(jù)表中以便查驗(yàn)。通過切削試驗(yàn)得到不同切削參數(shù)下的切削力，和有限元模擬值進(jìn)行對比。對加工過程中產(chǎn)生的切屑進(jìn)行收集，分析影響鋸齒形切屑形成的因素。
　　4、通過刀片的磨損試驗(yàn)，研究硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片切削過程中磨損形態(tài)以及主要失效形式，分析磨損