難加工材料微小孔超聲振動鉆削技術(shù)的研究.pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，材料的使用性能與切削加工性之間的矛盾日益突出，特別是難加工材料微小孔加工時容易產(chǎn)生鉆頭折斷、排屑性能差、出口毛刺等一系列問題。而超聲振動鉆削從機理上改變了切削方式，即對鉆頭（工件）施加某種有規(guī)律的振動，使鉆頭在振動中切削形成脈沖式的切削力波形，使切削用量按某種規(guī)律變化，以達到改善切削效能的目的。振動鉆削是振動切削的一個分支，它是建立在金屬切削理論和控制理論等基礎(chǔ)上的新型工藝方法，其理論與試驗研究備受國內(nèi)外專家和學(xué)

2、者的廣泛關(guān)注。
　　本課題以典型難加工材料不銹鋼和鈦合金為研究對象，在難加工材料切削加工性和軸向振動鉆削基本理論的基礎(chǔ)上，介紹了試驗用振動鉆削系統(tǒng)，對不銹鋼和鈦合金進行了深入分析，從刀具材料、主軸轉(zhuǎn)速、進給量、冷卻液等因素設(shè)計微小深孔鉆削試驗。試驗結(jié)果證明選擇最佳的參數(shù)匹配，可以有效的解決不銹鋼(0Cr17Ni4Cu4Nb)和鈦合金(TC4)微小深孔存在的問題，充分體現(xiàn)了超聲振動鉆削的優(yōu)越性，其具有普通切削無法比擬的工藝效果，特別