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文檔簡介
1、全可變液壓氣門機構(gòu)(fully hydraulic variable valve system,F(xiàn)HVVS),可以實現(xiàn)進氣門最大升程、開啟持續(xù)期以及配氣相位的連續(xù)可變。將該機構(gòu)安裝在一臺四缸進氣道噴射汽油機上,采用進氣門早關(guān)(early intake valve close,EIVC)的方式實現(xiàn)汽油機的無節(jié)氣門控制方式,降低泵氣損失。對試驗測量的缸內(nèi)壓力進行分析發(fā)現(xiàn)取消節(jié)氣門后在小負(fù)荷工況下的泵氣損失得到大幅降低,但是存在燃燒速率慢、燃
2、燒穩(wěn)定性差的問題,導(dǎo)致其指示熱效率降低。為了改善無節(jié)氣門汽油機油氣混合過程,提高燃燒速率,本文研究了進氣渦流對無節(jié)氣門汽油機燃燒性能的影響。主要研究工作如下:
(1)無節(jié)氣門汽油機的改進和試驗臺架的搭建。將FHVVS安裝在BJ486EQ型汽油機上,通過EIVC實現(xiàn)無節(jié)氣門負(fù)荷控制;搭建了點火試驗臺架,改進了相應(yīng)試驗設(shè)備和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng);搭建氣道穩(wěn)定試驗臺架,采集相關(guān)試驗數(shù)據(jù)分析安裝螺旋氣門時產(chǎn)生渦流的能力和氣道流通能力。
3、 (2)研究了無節(jié)氣門汽油機燃燒性能存在的問題及其原因。研究結(jié)果表明,無節(jié)氣門汽油機燃燒速率較慢,后燃現(xiàn)象嚴(yán)重,導(dǎo)致CA50遠(yuǎn)離上止點,指示熱效率較低。采用無節(jié)氣門進行控制時,進氣道內(nèi)的真空度不再存在,造成廢氣倒流量減少。在BMEP為0.189MPa時原機廢氣倒流量為17.1mg,而FHVVS樣機僅為0.82mg較原機降低95%。廢氣倒流量的降低無法有效促進進氣道內(nèi)汽油的蒸發(fā)和混合。對不同進氣壓力的試驗結(jié)果說明當(dāng)進氣壓力逐漸提高時,燃
4、燒性能逐漸惡化,指示熱效率逐漸降低。
(3)提出一種新型螺旋氣門,并對其氣道穩(wěn)流特性進行研究。介紹了螺旋氣門的基本結(jié)構(gòu)及其在不同升程下引導(dǎo)氣流運動產(chǎn)生進氣渦流的基本原理。研究發(fā)現(xiàn)安裝螺旋氣門后可在小升程時形成強烈的渦流,而在大升程時基本不形成渦流。另外,導(dǎo)流罩可有效提高安裝螺旋氣門時的渦流比。對于不同進氣門組合安裝方式,選用一個螺旋氣門一個原機氣門時可在保證產(chǎn)生較強進氣渦流的同時保證流通能力,其在2mm處產(chǎn)生的渦流比為1.02
5、;與傳統(tǒng)導(dǎo)氣屏方案、螺旋氣道方案、相異升程方案進行對比,螺旋氣門較以上三種方案可在小升程時產(chǎn)生強烈的進氣渦流,同時其不需要復(fù)雜的氣門防轉(zhuǎn)機構(gòu)便與應(yīng)用。
(4)研究了進氣渦流作用下,無節(jié)氣門控制下燃燒過程的變化。螺旋氣門產(chǎn)生的進氣渦流可以改善油氣混合過程,使附著在進氣道壁面和氣門背部的液態(tài)燃油分離開來。同時其可提高火焰?zhèn)鞑ニ俾?,顯著提高放熱率,使燃燒始點提前,CA50接近推薦范圍5°~10°CA ATDC,降低循環(huán)變動。分別在采
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