簡介：輕鋼龍骨隔墻施工工藝輕鋼龍骨隔墻施工工藝輕鋼龍骨和木龍骨輕鋼龍骨和木龍骨價格價格一、輕鋼龍骨隔墻施工工藝1、檢驗輕鋼龍骨是否符合設(shè)計要求材質(zhì)、規(guī)格、品牌必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。2、在沿地、沿頂龍骨與地、頂面接觸處要嚴(yán)密同時要固定牢固再按規(guī)定間距用射釘或用電鉆打眼塞膨脹螺栓將沿地、沿頂龍骨固定于地面和頂面。3、射釘按中距06～10M的間距布置水平方向不大于08M垂直方向不大于10M。射釘射入基體的佳深度混凝土為22～32㎜磚墻為30～50㎜。4、將預(yù)先切裁好長度的豎向龍骨推向橫向沿頂、沿地龍骨之內(nèi)翼緣朝向石膏板方向豎向龍骨上下方向不能顛倒現(xiàn)場切割時只能從上端切斷豎向龍骨接長可用U型龍骨套在C型龍骨的接縫處用拉鉚釘或自攻螺絲固定。5、吊垂直線水平線輕鋼龍骨間距不得于40㎝。6、隔斷中間須得加防火、隔音巖棉厚度不得低于5㎝。7、自攻釘間距保持在1215㎝之間。8、自攻釘帽要做防銹處理。9、石膏板用十字自攻螺絲固定于輕鋼龍骨上螺絲沉入地面不能破壞面紙螺絲間距四邊為200㎜中間為300㎜如為四層石膏板底層板用膩子嵌縫抹平然后用自攻螺絲或膠粘劑固定面板。10、墻面噴漿飾面的施工順序基層處理→接縫處理→涂刷防潮劑→滿刮膩子兩道→打磨平整→噴漿兩道。11、石膏板縫隙要均勻間隙保持57㎜隱蔽工程驗收合格后方可封面板。二、輕鋼龍骨和木龍骨價格A輕鋼龍骨24米8元一根。木龍骨木方一捆35元每捆5跟一根4米總共20米。B當(dāng)然是木龍骨了木龍骨運來時就是一根根木條需要師父自己加工木龍骨和輕鋼龍骨的差價大概在1015元平米。木龍骨自然輕鋼龍骨當(dāng)然是用的長久不易變形臥室建議用木龍骨廚衛(wèi)用輕鋼龍骨好雖然是木龍骨會刷防水防火涂料但還是不如輕鋼龍骨好啊。C4元到7元不等。意思那個就是我們今天為大家介紹的輕鋼龍骨隔墻施工工藝以及輕鋼龍骨和木龍骨價格的知識希望對你有所幫助。

簡介：表5主要分項工程施工工藝框圖主要分項工程施工工藝框圖第301合同段本標(biāo)段的主要分項工程施工工藝框圖如下圖1路基填筑施工工藝框圖路基填筑施工工藝框圖工藝說明（1）路基填筑施工前，對管段范圍內(nèi)的填料取樣試驗，取得相應(yīng)鋪筑參數(shù)，報監(jiān)理工程師審批。（2）人工配合機(jī)械清除地表腐殖土、樹根、草根等有害物質(zhì)。（3）為保證路基邊緣有足夠的壓實度，填筑時路基兩側(cè)各加寬50CM。（4）路堤由低向高分層填筑，表面平整，并作成4橫坡，以利排水。（5）碾壓采用先靜壓再振壓，最后再靜壓。施工準(zhǔn)備施工測量路基放樣場地清理基底處理填料選擇分層填筑攤鋪平整機(jī)械碾壓檢測密實度整平、成型施工技術(shù)方案原老路標(biāo)高復(fù)測邊樁、邊坡施工防排水設(shè)施試驗室機(jī)械挖運組織機(jī)械、物資拆遷、清除檢測灑水或晾曬壓實試驗圖3鉆孔灌注樁施工工藝框圖鉆孔灌注樁施工工藝框圖工藝說明1測定樁位采用全站儀測定樁孔位置，并埋設(shè)孔位護(hù)樁。2泥漿制備選用優(yōu)質(zhì)膨潤土造漿。3鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時用方木墊平，將鉆頭中心線對準(zhǔn)樁孔中心。4鉆孔鉆孔過程中，孔內(nèi)嚴(yán)格保持泥漿稠度適當(dāng)、水位穩(wěn)定，及時加泥漿，以維持孔內(nèi)水頭差，以防坍孔。5第一次清孔鉆孔至設(shè)計高程，經(jīng)過檢查，孔深、孔徑、孔的偏斜符合要求后，將鉆渣排凈。制作護(hù)筒鉆具準(zhǔn)備鉆孔檢查鋼筋骨架制作設(shè)置隔水栓測量混凝土面搭設(shè)工作臺筑填圍堰供水向孔內(nèi)注泥漿泥漿沉淀泥漿調(diào)制試拼裝導(dǎo)管混凝土生產(chǎn)做混凝土試件混凝土達(dá)到計算位置樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)清孔吊放鋼筋骨架安放導(dǎo)管灌注水下混凝土拔除導(dǎo)管拔出護(hù)筒結(jié)束泥漿

簡介：簡述打入樁基施工工藝簡述打入樁基施工工藝帶來關(guān)于簡述打入樁基施工工藝的技術(shù)管理，相關(guān)內(nèi)容供以參考。1確定打樁順序打樁順序直接影響到樁基礎(chǔ)的質(zhì)量和施工速度，應(yīng)根據(jù)樁的密集程度（樁距大?。?、樁的規(guī)格和長短、樁的設(shè)計標(biāo)高、工作面布置、工期要求等綜合考慮，合理確定打樁順序。根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高和樁的規(guī)格，宜按先深后淺、先大后小、先長后短的順序進(jìn)行打樁。根據(jù)樁的密集程度，打樁順序一般分為逐段打設(shè)、自中部向四周打設(shè)和由中間向兩側(cè)打設(shè)三種。當(dāng)樁的中心距不大于4倍樁的直徑或邊長時，應(yīng)由中間向兩側(cè)對稱施打，或由中間向四周施打。當(dāng)樁的中心距大于4倍樁的邊長或直徑時，可采用上述兩種打法，或逐排單向打設(shè)。減，樁錘有較大回彈時，表示樁尖遇到障礙，此時應(yīng)使樁錘落距減小，加快錘擊。若上述情況仍存在，則應(yīng)停止錘擊，查明原因并進(jìn)行處理。在打樁過程中，若突然出現(xiàn)樁錘回彈、貫入度突增，錘擊時樁彎曲、傾斜、顫動，樁頂破壞加劇等情況，則表明樁身可能已破壞。打樁最后階段，沉降太小時，要避免硬打。如難沉下，要檢查樁墊、樁帽是否適宜，需要時可更換或補(bǔ)充軟墊。4接樁預(yù)制樁施工中，由于受到場地、運輸及樁機(jī)設(shè)備等的限制，而將長樁分為多節(jié)進(jìn)行制作。接樁時要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致。目前，預(yù)制樁的接樁工藝主要有硫磺膠泥漿錨法、電焊接樁法和法蘭螺栓接樁法等三種。前一種適用于軟弱土層，后兩種適用于各類土層。

簡介：淺析手術(shù)室電解鋼板施工工藝【摘要】武鄉(xiāng)縣人民醫(yī)院綜合門診病房樓潔凈手術(shù)室墻面采用一種優(yōu)質(zhì)的金屬材料進(jìn)行施工。通過對該施工工藝的應(yīng)用，對其技術(shù)特點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制進(jìn)行了總結(jié)?！娟P(guān)鍵詞】建筑施工；施工工藝；工藝原理；手術(shù)室；電解鋼板前言電解鋼板是一種優(yōu)質(zhì)的金屬材料，采用規(guī)范化專業(yè)施工，經(jīng)工廠裁剪、現(xiàn)場組裝的干式施工方法，工期短，節(jié)約施工成本。表面光滑、平整，不易損傷，背附防水石膏板或其他材料的基板，以增加板材的強(qiáng)度及保溫、隔聲、防潮的效果，面層刮磨原子灰，噴涂抗菌涂料。電解鋼板手術(shù)室建成后，整體無縫，氣密效果較好，造價適中。在使用數(shù)年后，再噴涂一遍抗菌涂料，手術(shù)室將煥然一新。有效的提高了墻體撞擊性及保溫、隔音效能，不易積塵、積菌，真正達(dá)到了平滑無縫、氣密性最佳，便于清潔和消毒，且不銹蝕、不起皮、不脫落。同時提高醫(yī)院質(zhì)量、減少或消除手術(shù)后感染風(fēng)險，有良好的使用性能，具備廣闊的應(yīng)用前景。二、工程概況毒，且不銹蝕、不起皮、不脫落。同時提高醫(yī)院質(zhì)量、減少或消除術(shù)后感染風(fēng)險。四、適用范圍及工藝原理1電解鋼板施工廣泛適用于醫(yī)院手術(shù)室墻、頂板凈化系統(tǒng)工程，如手術(shù)室、產(chǎn)房、中心護(hù)嬰室、燒傷病區(qū)、ICU、血液透析房、中心供應(yīng)室、藥廠等。2電解鋼板生產(chǎn)廠家根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行測量，匯總下料尺寸，在生產(chǎn)車間落料，再運往現(xiàn)場。然后對號入座，將板材焊接在龍骨上。內(nèi)襯防潮防火石膏板，面層刮磨原子灰，噴涂抗菌涂料而成。五、材料與設(shè)備1材料要求電解鋼板、內(nèi)襯基板要求有資質(zhì)的廠家生產(chǎn)，有出廠質(zhì)量報告，輔材應(yīng)有合格證、質(zhì)量報告。2主要使用設(shè)備切割機(jī)、焊接機(jī)、手槍鉆等。六、工藝流程及操作要點（一）工藝流程生產(chǎn)廠家實地測量匯總下料尺寸車間落料運送現(xiàn)場安裝龍骨、預(yù)埋件背襯石膏板焊接電解鋼板刮磨原子灰噴涂抗菌涂料嵌壓環(huán)保型耐候密封膠。（二）操作要點手術(shù)室電解鋼板施工包括殼體結(jié)構(gòu)和體內(nèi)裝潢兩大部分。

簡介：水泥砂漿防水層施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于地下磚石結(jié)構(gòu)地下室、水池等工程的防水層及防水混凝土結(jié)構(gòu)的附加防水層，屬潮濕條件下施工的剛性防水施工工藝。2施工準(zhǔn)備21材料要求及主要機(jī)具211水泥宜用325號以上的普通硅酸鹽水泥，亦可用礦渣硅酸鹽水泥，有侵蝕性介質(zhì)作用時，應(yīng)按設(shè)計要求選用。212砂用中砂，不得含有雜物。含泥量不得超過3，使用前必須過3～5MM孔徑的篩。213外加劑防水粉、防水油，也可采用有機(jī)硅防水劑、氯化物金屬鹽類防水劑。均應(yīng)按產(chǎn)品說明書正確使用。214主要機(jī)具灰板、鐵抹子、陰陽角抹子、半截大桶、鋼絲刷、軟毛刷、八字靠尺、榔頭、尖鑿子、捻鏨子、鐵鍬、掃帚、木抹子、刮杠等。22作業(yè)條件221結(jié)構(gòu)驗收合格，已辦好驗收手續(xù)。222地下防水施工期間做好排水，直至防水工程全部完工為止。排水、降水措施應(yīng)按施工方案執(zhí)行。223地下室門窗口、預(yù)留孔洞、管道進(jìn)出口等細(xì)部處理完畢。3操作工藝31工藝流程墻、地面基層處理→刷水泥素漿→抹底層砂漿→刷水泥素漿→抹面層砂漿→刷水泥砂漿→養(yǎng)護(hù)32基層處理321混凝土墻面如有蜂窩及松散的混凝土，要剔掉，用水沖刷干凈，然后用1∶3水泥砂漿抹平或用1∶2干硬性水泥砂漿捻實。表面油污應(yīng)用10火堿水溶液刷洗干凈，混凝土表面應(yīng)鑿毛。322磚墻抹防水層時，必須在砌磚時劃縫，深度為10～12MM。穿墻預(yù)埋管露出基層，在其周圍剔成20～30MM寬，50～60MM深的槽，用1∶2干硬性水泥砂漿捻實。管道穿墻應(yīng)按設(shè)計要求做好防水處理，并辦理隱檢手續(xù)。33混凝土墻抹水泥砂漿防水層331刷水泥素漿配合比為水泥∶水∶防水油1∶08∶0025（重量比），先將水泥與水拌合，然后再加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在基層表面涂刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。332底層砂漿，用1∶25水泥砂漿，加水泥重3～5的防水粉，水灰比為06～065，稠度為7～8CM。先將防水粉和水泥、砂子拌勻后，再加水拌合。攪拌均勻后進(jìn)行抹灰操作，底灰抹灰厚度為5～10MM，在灰末凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用。拌合及使用砂漿時間不宜超過60MIN，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。333刷水泥素漿在底灰抹完后，常溫時隔1D，再刷水泥素漿，配合比及做法與第一層相同。334抹面層砂漿刷過素漿后，緊接著抹面層，配合比同底層砂漿，抹灰厚度在5～10MM左右，凝固前要用木抹子搓平，用鐵抹子壓光。421外觀表面平整、密實、無裂紋、起砂、麻面等缺陷。陰陽角呈圓弧形，尺寸符合要求。422留槎位置正確，按層次順序操作，層層搭接緊密。5成品保護(hù)51抹灰架子要離開墻面15CM。拆架子時不得碰壞口角及墻面。52落地灰要及時清理使用，做到活完腳下清。53地面上人不能過早。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題61空鼓、裂縫基層未處理好，刷素漿前混凝土表面未進(jìn)行鑿毛，油污處未用灰堿刷洗干凈，以致出現(xiàn)空鼓、裂縫。另外，養(yǎng)護(hù)不好，養(yǎng)護(hù)期限不夠，也是原因之一。62滲漏各層抹灰時間掌握不當(dāng)，跟得太緊，出現(xiàn)流墜。素漿干的太快，抹面層砂漿粘結(jié)不牢易造成滲水。接槎、穿墻管等細(xì)部處理不好，易造成局部滲漏。必須按規(guī)定認(rèn)真操作。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄71原材料（水泥、砂、外加劑等）出廠合格證、試驗報告。72隱檢記錄。73分項工程質(zhì)量檢驗評定。74設(shè)計變更及洽商記錄。75其它技術(shù)文件。

簡介：木工工程施工工藝質(zhì)量要求木工工程施工工藝質(zhì)量要求木工工程施工工藝質(zhì)量要求1、木工制作所用的材料嚴(yán)格按照材料說明進(jìn)行用材制作。2、門套和窗套制作底料用9厘夾板，骨架應(yīng)牢固和垂直，底板涂光油和墊珍珠棉做防潮處理，立面垂直度偏差不超過3MM門、窗套飾板，表面無掛膠，外露釘帽，拼口不能有黑縫，拼線顏色一致，接拼口嚴(yán)密、對齊，接口縫隙不大于05MM3、家私制作尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，表面平整光滑。釘距為80150MM且應(yīng)用不銹鋼蚊釘固定。各種木線條平接頭和陰陽角應(yīng)邊接緊密，在同一水平線上交圈，接口上下平齊，底板用光油涂二遍或珍珠棉墊底做防潮處理。4、房門及柜門底料用12厘板做架，板條寬距為5CM間距為58厘米內(nèi)，柜門底板為進(jìn)口9厘板，飾面木紋清晰表面潔凈，封面線條、拼口嚴(yán)密平整，間隙不大于05MM門扇與地面留縫寬度、室內(nèi)門68MM衛(wèi)生間、廚房門1012MM柜門、門扇、門柜對角線長度差不超過2MM5、地角線底板用9厘板，底涂刷光油二遍或珍珠棉做防潮處理，上壓角線收口，角線與飾板拼口嚴(yán)密，兩者顏色應(yīng)一致，無明顯色差。木工工程施工工藝質(zhì)量要求木工工程施工工藝質(zhì)量要求木工工程施工工藝質(zhì)量要求1、木工制作所用的材料嚴(yán)格按照材料說明進(jìn)行用材制作。2、門套和窗套制作底料用9厘夾板，骨架應(yīng)牢固和垂直，底板涂光油和墊珍珠棉做防潮處理，立面垂直度偏差不超過3MM門、窗套飾板，表面無掛膠，外露釘帽，拼口不能有黑縫，拼線顏色一致，接拼口嚴(yán)密、對齊，接口縫隙不大于05MM3、家私制作尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，表面平整光滑。釘距為80150MM且應(yīng)用不銹鋼蚊釘固定。各種木線條平接頭和陰陽角應(yīng)邊接緊密，在同一水平線上交圈，接口上下平齊，底板用光油涂二遍或珍珠棉墊底做防潮處理。4、房門及柜門底料用12厘板做架，板條寬距為5CM間距為58厘米內(nèi)，柜門底板為進(jìn)口9厘板，飾面木紋清晰表面潔凈，封面線條、拼口嚴(yán)密平整，間隙不大于05MM門扇與地面留縫寬度、室內(nèi)門68MM衛(wèi)生間、廚房門1012MM柜門、門扇、門柜對角線長度差不超過2MM5、地角線底板用9厘板，底涂刷光油二遍或珍珠棉做防潮處理，上壓角線收口，角線與飾板拼口嚴(yán)密，兩者顏色應(yīng)一致，無明顯色差。

簡介：室內(nèi)裝修施工工藝室內(nèi)裝修施工工藝裝修施工工藝大全一、家裝電路施工工藝一電路改造工藝流程1草擬布線圖。2劃線。確定線路終端插座，開關(guān)，面板的位置，在墻面標(biāo)畫出準(zhǔn)確的位置和尺寸。3開槽。4埋設(shè)暗盒及敷設(shè)PVC電線管。5穿線。6安裝開關(guān)，面板，各種插座，強(qiáng)弱電箱和燈具。7檢查。8完成電路布線圖，提交公司備案。二電路改造的施工要點8電源線及插座與電視線及插座的水平間距不應(yīng)小于500MM。9電線與暖氣、熱水、煤氣管之間的平行距離不應(yīng)小于300MM，交叉距離不應(yīng)小于100MM。10穿入配管導(dǎo)線的接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)，線頭要留有余量150MM，接頭搭接應(yīng)牢固，絕緣帶包纏應(yīng)均勻緊密。11安裝電源插座時，面向插座的左側(cè)應(yīng)接零線（N），右側(cè)應(yīng)接相線（L），中間上方應(yīng)接保護(hù)地線（PE）。保護(hù)地線為25平方的雙色軟線。12當(dāng)?shù)鯚糇灾卦?KG及以上時，應(yīng)先在頂板上安裝后置埋件，然后將燈具固定在后置埋件上。嚴(yán)禁安裝在木楔、木磚上。13連接開關(guān)、螺口燈具導(dǎo)線時，相線應(yīng)先接開關(guān)，開關(guān)引出的相線應(yīng)接在燈中心的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端于上。14導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間電阻必須大于05MΩ。15電源插座底邊距地宜為300MM，平開關(guān)板底邊距地宜為1300MM。掛壁空調(diào)插座的高度1900MM。脫排插座高2100MM，廚

簡介：人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)施工工藝人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)施工工藝帶來關(guān)于人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)施工工藝的簡述，相關(guān)內(nèi)容供以參考。一、施工機(jī)具人工挖孔灌注樁施工用的機(jī)具比較簡單，主要有1、卷揚機(jī)和提土桶，用于材料和棄土的垂直運輸以及供施工人員上下工作使用。2、護(hù)壁鋼模板。3、潛水泵。4、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)和送風(fēng)管。2、開挖土方采取分段開挖，每段高度決定于土壁直立狀態(tài)的能力，以08～10M為一施工段。開挖面積的范圍為設(shè)計樁徑加護(hù)壁厚度。挖土由人工從上到下逐段進(jìn)行，同一段內(nèi)挖土次序先中間后周邊；擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。在地下水位以下施工時，要及時用吊桶將泥水吊出，當(dāng)遇大量滲水時，在孔底一側(cè)挖集水坑，用高揚程潛水泵將水排出。3、測量控制樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點。安裝提升設(shè)備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致，以做挖土?xí)r粗略控制中心線用。4、支設(shè)護(hù)壁模板模板高度取決于開挖土方施工段的高度，一般為1M護(hù)壁中心線控制，系將樁控制軸線，高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對中、吊大線錘控制中心點位置，用尺桿找圓周，然后由基準(zhǔn)點測量孔深。

簡介：發(fā)泡混凝土施工工藝的工藝原理和工藝流發(fā)泡混凝土施工工藝的工藝原理和工藝流程介紹程介紹發(fā)泡混凝土是目前屋面做法中廣泛實施的屋面節(jié)能環(huán)保型做法，它集混凝土找坡，屋面保溫二合為一。泡混凝土通常是用機(jī)械辦法將泡沫劑水溶液制備成泡沫，再將泡沫通過機(jī)器，加入到已經(jīng)充分?jǐn)嚢璧暮栀|(zhì)材料，鈣質(zhì)材料及各種外加劑等組合成的料漿中，經(jīng)加壓輸送管，澆注成型、養(yǎng)護(hù)而成的一種多孔混凝土材料。下面小編就來給大家介紹一下發(fā)泡混凝土施工工藝的原理和施工流程。發(fā)泡混凝土施工工藝原理將發(fā)泡劑水溶液制備成泡沫，在混凝土攪拌過程中，不斷的加入，并在攪拌過程過程中，利用空壓設(shè)備將空氣不斷引入。通過泡沫劑和空氣，在混凝土中，形成無數(shù)均勻的獨立封閉的氣孔。再經(jīng)養(yǎng)護(hù)而成的輕質(zhì)混凝土。其中氣孔率可以達(dá)到８０％?？箟簭?qiáng)度可以達(dá)到２６ＭＭＡ。由于混凝土充滿了獨立的小孔，所以保溫，隔熱效果比較明顯。發(fā)泡混凝土施工工藝流程檢驗水泥、砂子、發(fā)泡劑質(zhì)量→比試驗→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底清理→找標(biāo)高→攪拌、澆筑混凝土→找平、壓光→養(yǎng)護(hù)→檢查驗收１、基底處理把基底垃圾清理干凈，并在澆筑混凝

簡介：大理石、花崗石及碎拼大理石地面施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑的大理石、花崗石和碎拼大理石地面面層（大理石板材不得用于室外地面面層）。2施工準(zhǔn)備21材料及主要機(jī)具；211天然大理石、花崗石的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，技術(shù)等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)天然大理石建筑板材、花崗石建筑板材的規(guī)定，其允許偏差和外觀要求見表712。212水泥硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不宜小于425號。白水泥白色硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不小于425號。213砂中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3。214大理石碎塊及色石渣石渣顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)堅硬、潔凈、無雜物，粒徑宜為4～14MM。大理石碎塊不帶夾角，薄厚應(yīng)一致。215礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。216算機(jī)具；手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷。22作業(yè)條件221大理石、花崗石板塊進(jìn)場后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊水方。拆箱后詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應(yīng)予剔除。222搭設(shè)好加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水電源。223室內(nèi)抹灰（包括立門口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。224房間內(nèi)四周墻上彈好50CM水平線。225施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。226冬期施工時操作溫度不得低于5℃。3操作工藝31工藝流程準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石板塊或花崗石板塊→灌縫、擦縫→打蠟32準(zhǔn)備工作321以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。322基層處理將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。33試拼在正式鋪設(shè)前，對每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應(yīng)技圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房門靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。34彈線為了檢查和控制大理石（或花崗石）板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面50CM標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在31021根據(jù)主墻50CM標(biāo)高線，測出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線，確定出踢腳板的出墻厚度，一般8～10MM。31022拉踢腳板上口水平線，在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內(nèi)，出墻厚度要一致，然后逐快依順序安裝，隨時檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢。31023灌1∶2稀水泥砂漿，并隨時把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。①踢腳線宜在地面完成后施工。31024用棉絲團(tuán)蘸與大理石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。31025踢腳板的面層打蠟同地面一起進(jìn)行，方法同現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。鑲貼踢腳板時，板縫宜與地面的大理石（或花崗石）板對縫鑲貼。311碎拼大理石面層施工工藝流程挑選碎塊大理石→彈線試拼→基層清理→掃水泥素漿→鋪砂漿結(jié)合層→鋪大理石碎塊→灌縫→磨光打蠟3111根據(jù)設(shè)計要求的顏色、規(guī)格挑選碎塊大理石，要薄厚一致，不得有裂縫。3112根據(jù)設(shè)計要求的圖案，結(jié)合房間尺寸，在基層上彈線并找出面層標(biāo)高，然后進(jìn)行試拼，確定縫隙的大小。3113清理基層，必須將粘結(jié)在基層上的灰漿層、塵土清掃干凈，然后灑水濕潤，掃水泥素漿（隨刷水泥漿隨鋪砂漿）。3114彈水平標(biāo)高線，開始鋪砂漿結(jié)合層，采用1∶3干硬性水泥砂漿（手捏成團(tuán)，一顛即散），鋪好后用大杠刮平，木抹子拍實抹平。3115根據(jù)圖案和試拼的縫隙鋪砌大理石碎塊，其方法同大理石板塊地面。3116鋪砌1～2晝夜后進(jìn)行灌縫，根據(jù)設(shè)計要求，碎塊之內(nèi)間隙灌水泥砂漿時，厚度與大理石塊上面層干，并將其表面找平壓光。如果設(shè)計要求間隙灌水泥石渣漿時，灌漿厚度比大理石碎塊上面層高出2MM厚。養(yǎng)護(hù)時間不少于7D。3117如果間隙灌水泥石渣漿時，養(yǎng)護(hù)后需進(jìn)行磨光和打蠟，其操作工藝同現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項目411面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。412面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。42基本項目421面層4211磨光大理五和花崗石板塊面層；板塊擠靠嚴(yán)密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清晰無磨劃痕，周邊順直方正。4212碎拼大理石面層顏色協(xié)調(diào)，間隙適宜美觀，磨光一致，無裂縫和磨紋，表面平整光潔。422板塊鑲貼質(zhì)量任何一處獨立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。423踢腳板鋪設(shè)質(zhì)量排列有序，擠靠嚴(yán)密不顯縫隙，表面潔凈，顏色一致，結(jié)合

簡介：室外貼面磚施工1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的外墻飾面貼面磚工程。2施工準(zhǔn)備21材料要求211水泥325號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個月，應(yīng)按試驗結(jié)果使用。212白水泥325號白水泥。213砂子粗砂或中砂，用前過篩。214面磚面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整，質(zhì)地堅固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10。215石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3MM3MM的篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于15D；用于罩面時，不應(yīng)少于30D。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。216生石灰粉抹灰用的石灰膏可用磨細(xì)生石灰粉代替，其細(xì)度應(yīng)通過4900孔CM2篩。用于罩面時，熟化時間不應(yīng)小于3D。217粉煤灰細(xì)度過008MM方孔篩，篩余量不大于5。218107膠和礦物顏料等。22主要機(jī)具221磅秤、鐵板、孔徑5MM篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、笤帚、鏨子、錘子、粉線包、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、手提電動小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。23作業(yè)條件231外架子（高層多用吊籃或吊架）應(yīng)提前支搭和安設(shè)好，多層房屋最好選用雙排架子或橋架，其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150～200MM。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作規(guī)程。232陽臺欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)塞堵密實，并事先粘貼好保護(hù)膜。233墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。234按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。235大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。3操作工藝31工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2～3MM。若橫豎縫為干擠縫，或小于3MM者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。33基層為磚墻面時的操作方法331抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。332大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底時則以此次餅作為基準(zhǔn)點進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。333抹底層砂漿先把墻面澆水濕潤，然后用1∶3水泥砂漿刮一道約6MM厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。334～338同基層為混凝土墻面做法。34基層為加氣混凝土墻面時，可酌情選用下述兩種方法中的一種341用水濕潤加氣混凝土表面，修補(bǔ)缺棱掉角處。修補(bǔ)前，先刷一道聚合物水泥漿，然后用1∶3∶9水泥∶白灰膏∶砂子混合砂漿分層補(bǔ)平，隔天刷聚合物水泥漿并抹1∶1∶6混合砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。342用水濕潤加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道，用1∶3∶9混合砂漿分層補(bǔ)平，待干燥后，釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1∶1∶6混合砂漿打底（最好采取機(jī)械噴射工藝），砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固，最后用木抹子輕輕搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。其他做法同混凝土墻面。35夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。36冬期施工一般只在冬期初期施工，嚴(yán)寒階段不得施工。361砂漿的使用溫度不得低于5℃，砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。362用凍結(jié)法砌筑的墻。應(yīng)待其解凍后再抹灰。363鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時，室外鑲貼砂漿內(nèi)可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應(yīng)由試驗確定。364為了防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內(nèi)的白灰膏和107膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41保證項目411飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。412飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。42基本項目421表面平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。422接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。423套割用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。424流水坡向正確，滴水線順直。43允許偏差項目，見表929。室外貼面磚允許偏差表929項次項目允許偏差MM檢查方法外墻面磚釉面磚

簡介：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)工程用的防腐蝕施工工藝。21材料211建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計要求。防腐蝕材料有底漆、面漆和稀料等。建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等；建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等。各種防腐材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。22主要機(jī)具噴砂槍、氣泵、回收裝置、噴漆槍、噴漆氣泵、膠管、鏟刀、手砂輪、砂布、鋼絲刷、棉絲、小壓縮機(jī)、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。23作業(yè)條件231油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。232防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。233防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。234露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓箫L(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。31工藝流程基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收32基面清理321建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。322基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級和二級，見表525的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級表525等級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除銹方法1鋼材表面露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。342面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。343面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。344涂裝工藝采用噴涂施工時，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在04～07NMM2。345噴涂時應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100MM左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。346噴涂時噴嘴應(yīng)該平行移動，移動時應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時進(jìn)行。35涂層檢查與驗收351表面涂裝施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚塵土和其它雜物。352涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。353涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。41保證項目應(yīng)符合下列規(guī)定411涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。412涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢驗方法用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定的圖片對照觀察檢查。413不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。

簡介：第1頁共2頁井架防腐施工工藝井架防腐施工工藝一、工藝設(shè)計一、工藝設(shè)計金屬表面噴砂毛化處理電弧噴鋅涂料封孔處理二、材料選擇二、材料選擇1、噴砂用材銅礦砂棕剛玉；2、噴涂用材純鋅絲ZN1（ZN≥9999）；三、井架防腐執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)三、井架防腐執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB205052001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB892388涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GBT97931997金屬和其它無機(jī)覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金GB47097鋅分類及技術(shù)條件GBT97941997熱噴涂鋅及鋅鋁合金層試驗方法GB1137489熱噴涂涂層厚度的無損測量方法四、工藝流程四、工藝流程1、噴砂除銹噴涂前的基體表面必須清潔、無油污、且須達(dá)到清潔和毛化要求。噴砂除銹的目的是使井架構(gòu)件外表面呈灰白色的金屬外觀和均勻粗化。A、凈化處理要求使表面清潔度達(dá)到GB892388涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定的SA25級，且干燥、無灰塵、無油污、無氧化皮、無銹跡。噴砂處理結(jié)束后再進(jìn)行外表面的檢查，如有缺陷及時修補(bǔ)。B、粗化處理要求使其表面粗糙度達(dá)到GB1137389熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則規(guī)定的RZ6080M。噴砂磨粒應(yīng)選用清潔干燥有銳棱角的，抗碎能力強(qiáng)。磨料粒度0525MM?？梢赃_(dá)到對表面進(jìn)行仔細(xì)的清理及有效的表面毛化，提高噴涂結(jié)合強(qiáng)度的目的。金屬外表面清理金屬表面噴砂除銹銹銹電弧噴鋅涂料封閉處理第2頁共2頁2、電弧噴鋅使用電弧噴涂技術(shù)對井架外表面進(jìn)行噴涂，設(shè)計涂層平均厚度120M，噴涂表面達(dá)到均勻、致密，用肉眼觀察噴涂層表面應(yīng)無大熔滴、未融化的顆粒、起皮、掉塊、塌陷以及漏噴。3、噴涂層的封閉處理對于防腐噴涂，必須加封孔劑，以避免腐蝕物質(zhì)通過涂層的孔隙往里面滲入，直接腐蝕母材，或間接減少防腐涂層的有效厚度。漆膜光滑平整，不允許有漏涂、表面流掛、起皮、鼓泡等缺陷，漆膜厚度為100M。井架表面防腐全部完成后，防腐層總厚度不小于220M。四、注意事項四、注意事項1、噴砂后的井架外表面，應(yīng)盡快進(jìn)行噴涂，其間隔時間越短越好，在晴天或不潮濕的天氣，間隔時間不可超過12小時，在雨雪天氣、潮濕或含鹽霧氣氛下，間隔時間不超過2小時。2、噴涂必須在如下條件下實施環(huán)境大氣高于5℃或基體金屬的溫度至少比大氣露點高3℃，在雨天、潮濕或含霧的氣氛中，噴涂操作必須在室內(nèi)或工棚中進(jìn)行。

簡介：第二講土方、基坑支護(hù)工程施工工藝及控制要點一、土方工程1、土方施工主要內(nèi)容土方工程是建筑工程施工的主要子分部工程之一，它包括土方開挖、回填、運輸?shù)仁┕み^程，以及排水、降水、護(hù)坡等輔助工作。根據(jù)土按開挖和回填的幾何特征，土方開挖分為場地平整、挖基槽、挖基坑、挖土方等。厚度在300MM以內(nèi)的挖填及找平稱為場地平整。挖土寬度在3M以內(nèi)，且長度等于或大于寬度3倍者稱為挖基槽。挖土底面積在20㎡以內(nèi)，且底長為底寬3倍以內(nèi)者稱為挖基坑。山坡挖土或地槽寬度大于3M，坑底面積大于20㎡或場地平整挖填厚度超過300MM者稱為挖土方。2、土的分類建筑施工中，按土石的堅硬程度、開挖的難易將土石分為八類。4、土方開挖的施工準(zhǔn)備工作

簡介：內(nèi)墻飾面磚粘貼施工工藝規(guī)程內(nèi)墻飾面磚粘貼施工工藝規(guī)程本章適用于工業(yè)與民用建筑工程室內(nèi)墻面粘貼飾面磚（釉面磚、陶瓷磚）工程。一、材料要求1、水泥一般采用強(qiáng)度等級為325或425普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測報告。水泥進(jìn)場需核查其品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級、出廠日期等，并進(jìn)行外觀檢查，做好進(jìn)場驗收記錄。水泥進(jìn)場后應(yīng)對其凝結(jié)時間、安定性和抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗。當(dāng)水泥出廠超過3個月時應(yīng)按試驗結(jié)果使用。2、砂子中砂，粒徑為03505MM含泥量不大于3，顆粒堅硬、干凈，無有機(jī)雜質(zhì)，用前過篩，其他應(yīng)符和規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、飾面磚飾面磚品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。其質(zhì)量和性能均應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、生石灰粉磨細(xì)生石灰粉，其細(xì)度應(yīng)通過4900孔CM2篩子，用前應(yīng)用水浸泡，其時間不少于3D。如使用石灰膏，應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑3MM3MM的篩網(wǎng)過濾，并儲存在沉淀池中，熟化時間，常溫不少于15D，石灰內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他物質(zhì)。5、粉煤灰細(xì)度過008㎜篩，篩余量不大于5。6、界面劑和礦物顏料按設(shè)計要求配比，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。二、主要機(jī)具主要施工機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、瓷磚切割機(jī)、手電鉆、鐵板、鐵皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、鐵制水平尺、小鐵錘、木錘、鏨子、墊板、小白線、開刀、墨斗、小線墜、小灰鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、工具袋等。三、作業(yè)條件1、墻面抹灰及有防水要求墻面的防水層、保護(hù)層施工完成并驗收合格后，方可進(jìn)行粘貼飾面磚施工。2、室內(nèi)應(yīng)搭設(shè)雙排架子或釘高馬凳，腳手架距墻間隙應(yīng)滿足安全規(guī)范的要求，同時宜流出施工操作空間。架子的步高和馬凳高、長度要符合施工要求和安全操作規(guī)程。縫，用聚合物水泥砂漿填塞密實。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿坑凹不平、缺棱掉角及設(shè)備管線槽、洞、孔用聚合物水泥砂漿整修密實、平順。磚墻基層，要將墻面殘余砂漿清理干凈。213吊垂直、套方、找規(guī)矩按墻上已談的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、貼灰餅。3、抹底層砂漿31灑水濕潤將墻面浮土清掃干凈，分遍澆水濕潤。特別是加氣混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延續(xù)時間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水份被加氣混凝土吸走。澆水量以水份滲入加氣混凝土墻深度810MM為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時墻面如干燥不濕，應(yīng)再噴灑一遍水，但抹灰時墻面應(yīng)不顯浮水，以立砂漿強(qiáng)度增長，不出現(xiàn)空鼓、裂縫。32抹底層砂漿基層為混凝土、磚墻墻面，澆水充分濕潤墻面后的第二天抹13水泥砂漿，每遍厚度57MM應(yīng)分層分遍與灰餅齊平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛?；鶎訛榧託饣炷翂w，在刷好聚合物水泥漿以后應(yīng)及時抹灰，不得在水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，容易形成隔離層，不利于砂漿與基層的粘接。抹灰時不要將灰餅破壞。底灰材料應(yīng)選擇與加氣混凝土材料相適應(yīng)的混合砂漿，如水泥石灰膏（粉煤灰）砂10556，厚度5MM掃毛或劃出紋線。然后用13水泥砂漿（厚度約58MM）抹第二遍，用大杠將抹灰面刮平，表面壓光。用吊線板檢查，要求垂直平整，陰角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。33加強(qiáng)措施如抹灰層局部厚度大于或等于35MM時，應(yīng)按照設(shè)計要求采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)處理，以保證抹灰層與機(jī)體粘接牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行防開裂處理，加強(qiáng)網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100MM34當(dāng)作業(yè)環(huán)境過于干燥且工程質(zhì)量要求過高時，加氣混凝土墻面抹灰后可采用防裂劑。底子灰抹完后，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以噴霧狀噴出，以使噴灑均勻，不漏噴，