簡(jiǎn)介：強(qiáng)弱電施工工藝強(qiáng)弱電施工工藝本工程電氣安裝工作包括強(qiáng)弱電電氣配管、強(qiáng)弱電電纜橋架安裝、強(qiáng)弱電電線電纜敷設(shè)、變壓器安裝、低壓開關(guān)柜安裝、動(dòng)力照明配電箱安裝、燈具安裝、開關(guān)插座安裝、電纜頭制作及安裝、、防雷接地安裝、系統(tǒng)調(diào)試。1、強(qiáng)弱電氣配管概述、強(qiáng)弱電氣配管概述本工程照明系統(tǒng)及小動(dòng)力系統(tǒng)配管用鍍鋅鋼管，電氣動(dòng)力配管均用鍍鋅瓦斯管。1）鋼管暗配鋼管暗配工藝流程定位放線鋼管加工測(cè)定盒、箱位置管路連接暗管敷設(shè)地線焊接?定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)測(cè)出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置；根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求確定位置；②鋼管加工斷管根據(jù)各接線盒、電氣設(shè)備的位置量取管線長(zhǎng)度下料；斷管采用細(xì)齒鋼鋸、割管器和切割機(jī)；管子切口平整、光滑、不歪斜，管口刮銑光滑無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。套絲鋼管采用絲扣連接，套絲時(shí)應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，隨套隨澆冷卻液，螺紋不亂不過長(zhǎng)；管口端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，表面光滑無缺損；彎管管徑在20MM及其以下時(shí)，用手動(dòng)彎管器，彎管時(shí)先將管子插入彎管器，逐步彎出所需彎度；管徑為25MM及其以上時(shí)，使用液壓彎管器，彎管時(shí)先將管子放入對(duì)應(yīng)的模具，然后扳動(dòng)彎管器，逐步彎出所需彎度；明配管彎曲半徑不小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎時(shí)，其彎曲半徑不小于管外徑的4倍。支架、吊架加工支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定扁鋼支架30MM3M；角鋼支架25MM25MM3MM；埋設(shè)的吊架應(yīng)有燕尾，埋設(shè)深度應(yīng)不小于120MM。③測(cè)定盒、箱位置明配管采用成品金屬接線盒，接線盒、箱采用膨脹螺栓固定，安裝應(yīng)牢固平整；斷管根據(jù)各接線盒、電氣設(shè)備的位置量取管線長(zhǎng)度下料；斷管采用細(xì)齒鋼鋸、割管器和切割機(jī)；管子切口平整、光滑、不歪斜，管口刮銑光滑無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。套絲鋼管采用絲扣連接，套絲時(shí)應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，隨套隨澆冷卻液，螺紋不亂不過長(zhǎng)；管口端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，表面光滑無缺損；彎管管徑在20MM及其以下時(shí)，用手動(dòng)彎管器，彎管時(shí)先將管子插入彎管器，逐步彎出所需彎度；管徑為25MM及其以上時(shí)，使用液壓彎管器，彎管時(shí)先將管子放入對(duì)應(yīng)的模具，然后扳動(dòng)彎管器，逐步彎出所需彎度；明配管彎曲半徑不小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎時(shí)，其彎曲半徑不小于管外徑的4倍。支架、吊架加工支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定扁鋼支架30MM3M；角鋼支架25MM25MM3MM；埋設(shè)的吊架應(yīng)有燕尾，埋設(shè)深度應(yīng)不小于120MM。③接線盒、箱安裝明配管采用成品金屬接線盒，接線盒、箱采用膨脹螺栓固定，安裝應(yīng)牢固平整；金屬接線盒、箱開孔整齊與管徑相符合，一管一孔不得開長(zhǎng)孔；金屬接線盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔；當(dāng)電氣配管線路、敷設(shè)超過下列規(guī)定時(shí)應(yīng)加裝接線盒管長(zhǎng)每超過30米，無彎曲；管長(zhǎng)每超過20米，有一個(gè)彎曲；管長(zhǎng)每超過15米，有二個(gè)彎曲；管長(zhǎng)每超過8米，有三個(gè)彎曲。④鋼管明敷管路連接鋼管與鋼管連接采用絲扣連接，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管接頭采用通絲管接頭，連接后管口對(duì)嚴(yán)、牢固緊密，外露螺紋長(zhǎng)度宜2～3扣，螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損；鋼管與盒、箱連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣；鋼管與設(shè)備連接應(yīng)將鋼管直接敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)連接，如不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)符合下列要求在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加金屬軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密；在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后在引入設(shè)備；與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200MM。管路敷設(shè)明配管采用鍍鋅鋼管敷設(shè)；水平和垂直敷設(shè)的明配管要整齊、美觀，要橫平豎直。如有支架、吊架，先安裝固定支架、吊架后再敷設(shè)管路。敷設(shè)管道應(yīng)符合如下要求敷設(shè)前，檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直；敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢。如使

簡(jiǎn)介：淺談鉆孔灌注樁的施工工藝及質(zhì)量控制【摘要】鉆孔灌注樁是樁基礎(chǔ)中最常見的一種形式，具有承載力高，沉降小等特點(diǎn)，在橋梁、水利、建筑等工程施工中得到廣泛的應(yīng)用。本文主要介紹了灌注樁的施工工藝及成孔、成樁質(zhì)量控制方面的一些基本要求，并提出了相應(yīng)的技術(shù)措施?！娟P(guān)鍵詞】橋梁工程；鉆孔灌注樁；施工工藝；質(zhì)量控制鉆孔灌注樁的施工大部分是在水下進(jìn)行的，其施工過程無法觀察，成樁后也不能進(jìn)行開挖驗(yàn)收。施工中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都將直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量和進(jìn)度，甚至給投資者造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會(huì)影響。因此，要求基礎(chǔ)施工隊(duì)伍要充分落實(shí)技術(shù)措施，加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，認(rèn)真抓好施工過程中每道環(huán)節(jié)的管理，力爭(zhēng)將隱患消除在成樁之前。因此，在施工前要認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)施工、驗(yàn)收規(guī)范，核查地質(zhì)等方面的基礎(chǔ)資料，對(duì)灌注樁在施工過程中可能會(huì)發(fā)生的一些問題進(jìn)行分析，制訂出質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)施方案，做好每根樁的施工記錄，以便有效地對(duì)樁基施工質(zhì)量加以控制。宄后，可采取隔孔施工，以防止坍孔和縮徑。2222確保樁身成孔垂直精度這是灌注樁順利施工的一個(gè)重要條件，否則鋼筋籠和導(dǎo)管將無法沉放。為了保證成孔垂直精度滿足設(shè)計(jì)要求，可擴(kuò)大樁機(jī)的支承面積，確保樁機(jī)穩(wěn)固，在施工過程中經(jīng)常校核鉆架及鉆桿的垂直度。2323確保樁位、樁頂標(biāo)高和成孔深度1）通過鉆桿在鉆機(jī)上的留出長(zhǎng)度來校驗(yàn)成孔深度由于施工時(shí)土體自然地坪的標(biāo)高存在一定的高差，施工前，對(duì)場(chǎng)地先進(jìn)行場(chǎng)地平整，為準(zhǔn)確地控制鉆孔深度，在樁架就位后就及時(shí)復(fù)核底梁的水平和樁具的總長(zhǎng)度并作好記錄，以便在成孔后根據(jù)鉆桿在鉆機(jī)上的留出長(zhǎng)度來校驗(yàn)成孔深度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2）測(cè)繩復(fù)核成孔深度雖然鉆桿到達(dá)的深度己反映了成孔深度，但是如在第一次清孔時(shí)泥漿比重控制不當(dāng)，或在提鉆具時(shí)碰撞了孔壁，就可能會(huì)發(fā)生坍落的沉渣。因此，在提出鉆具后用專用測(cè)繩復(fù)核成孔深度，如測(cè)深比鉆桿的鉆探小，就要重新下鉆桿復(fù)鉆并清孔。為有效地防止塌孔、縮徑及樁孔偏斜等現(xiàn)象，除了在復(fù)核鉆具長(zhǎng)度時(shí)注意檢查鉆桿是否彎曲外，還根據(jù)不同土層情況對(duì)比地質(zhì)資料，隨時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度，

簡(jiǎn)介：本文格式為本文格式為WORD版，下載可任意編輯版，下載可任意編輯1現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆框架布局混凝土澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般現(xiàn)澆框架及框架剪力墻混凝土的澆筑工程。二、施工打定（一）材料及主要機(jī)具1水泥325號(hào)以上礦渣硅酸鹽水泥或普遍硅酸鹽水泥。進(jìn)場(chǎng)時(shí)務(wù)必有質(zhì)量證明書及復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告。2砂宜用粗砂或中砂?；炷恋陀贑30時(shí)，含泥量不大于5，高于C30時(shí)，不大于3。3石子粒徑05～32CM，混凝土低于C30時(shí)，含泥量不大于2，高于C30時(shí)，不大于1。4摻合料粉煤灰，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5混凝土外加劑減水劑、早強(qiáng)劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可使用。6主要機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、磅秤（或自動(dòng)計(jì)量設(shè)備）、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長(zhǎng)抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)等。（二）作業(yè)條件1澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。本文格式為本文格式為WORD版，下載可任意編輯版，下載可任意編輯3需加粉煤灰摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并參與。如需摻外加劑（減水劑、早強(qiáng)劑等）時(shí)，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤參與量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)參與；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌。3攪拌時(shí)間為使混凝土攪拌平勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開頭卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間，可按表434規(guī)定采用。混凝土攪拌的最短時(shí)間（S）表434混凝土攪拌機(jī)坍落度機(jī)型（CM）≤3自落式90120150＜250250～500＞500攪拌機(jī)出料量（L）強(qiáng)制式自落式＞3強(qiáng)制式609060909060120120904混凝土開頭攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員，對(duì)出盤混凝土的坍落度、和易性等舉行鑒定，檢查是否符合合作比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。（四）混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)實(shí)時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，務(wù)必在澆筑前舉行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過表435的規(guī)定。混凝土從攪拌機(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間（MIN）表435氣溫（℃）混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于25＜C30＞C30120

簡(jiǎn)介：工程施工焊接工藝評(píng)定匯總記錄表工程施工焊接工藝評(píng)定匯總記錄表工程名稱施工單位監(jiān)理單位計(jì)劃完成日期實(shí)際完成日期母材Q345Q345Q235Q23516MNQ16MNQ焊接方法SAW埋孤焊SMAW手工焊SAW埋孤焊SMAW手工焊SAW埋孤焊SMAW手工焊焊接材料接頭形式焊接位置對(duì)接T型、角接焊接坡口形式承包方己有工藝評(píng)定承包方需補(bǔ)充工藝評(píng)定備注1焊接工藝評(píng)定由施工方獨(dú)立完成；2焊接工藝評(píng)定在開工前完成；3焊接工藝評(píng)定涵蓋工程中所應(yīng)用的焊接工藝和位置；4監(jiān)理對(duì)焊接工藝評(píng)定實(shí)行全過程旁站；5對(duì)原有的焊接工藝評(píng)定，建設(shè)方和監(jiān)理有權(quán)要求施工方重新評(píng)定。填表審核年月日

簡(jiǎn)介：SBD3003220KV架空送電線路工程架空送電線路工程鐵塔拆除施工方案鐵塔拆除施工方案批準(zhǔn)批準(zhǔn)審核核編寫寫廣西電網(wǎng)公司2010年8月18日拆除導(dǎo)線橫擔(dān)，然后拆除地線橫擔(dān)、自上而下的拆除整基鐵塔。拆塔方法可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形情況，采用內(nèi)或外拉線懸浮抱桿方法拆除。對(duì)地形較差，不適合用上述方法的，可采用內(nèi)拉線懸浮抱桿散裝單吊法施工或采用小抱桿無拉線法施工。內(nèi)或外拉線懸浮抱桿方法采用□40016M鋁合金抱桿，小抱桿采用鋁合金抱桿或木抱桿。11內(nèi)（外）拉線懸浮抱桿拆塔工藝流程內(nèi)（外）拉線懸浮抱桿拆塔工藝流程111內(nèi)外拉線懸浮抱桿法拆塔工藝流程（見圖11）12拆塔前的準(zhǔn)備工作拆塔前的準(zhǔn)備工作121拆塔前應(yīng)組織拆塔施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉施工圖紙及有關(guān)質(zhì)量要求，安全規(guī)程。122對(duì)拆塔使用的工器具應(yīng)進(jìn)行檢查，不合格的工器具不得使用。123對(duì)塔位場(chǎng)地進(jìn)行清理，清除障礙物。13內(nèi)拉線懸浮抱桿拆塔方法內(nèi)拉線懸浮抱桿拆塔方法131提升抱桿提升抱桿（1）拆除鐵塔水平斷面鐵件。（2）在鐵塔頂中部掛滑車，牽引鋼絲繩通過地滑車及塔頂中部的滑車引到塔底下的抱桿重心以上桿身處綁死。（3）牽引鋼絲繩提升抱桿，抱桿提升過程中，控制繩始終拉緊，以免抱桿與塔身相碰。1抱桿2抱桿拉線3承托鋼繩4起吊鋼繩5牽引鋼繩6地滑車7絞磨2143657圖1111抱桿安裝布置圖抱桿安裝布置圖

簡(jiǎn)介：一、外窗塞縫施工工藝1、施工條件、施工條件11外門窗洞口的定位、預(yù)留洞口尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求，窗框與洞口邊的間隙，應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求。如洞口出現(xiàn)偏差，當(dāng)小于10MM（每邊）或大于35MM（每邊）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行洞口處理，大于35MM的洞口（每邊）應(yīng)采用細(xì)石混凝土回補(bǔ)。12鋁合金窗框已完成安裝固定，窗框的水平、垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、工藝流程、工藝流程（以水泥砂漿塞縫為例）3、施工方法及工藝要求、施工方法及工藝要求31塞縫材料做法一門窗框與墻體四邊縫隙采用干硬性防水水泥砂漿塞干硬性防水水泥砂漿塞縫；做法二門窗框底邊及兩側(cè)邊上翻150MM高范圍采用干硬性防水水泥砂漿塞縫（部分嚴(yán)寒地區(qū)底邊也采用發(fā)泡膠發(fā)泡膠），上邊及兩側(cè)邊剩余部分采用打發(fā)泡膠塞縫。311防水水泥砂漿塞縫防水水泥砂漿塞縫建議使用纖維聚合物微膨脹防水砂漿。按質(zhì)量比，水泥砂防水粉膨脹劑纖維絲10025035025，具體配比可按當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)，且在夏季高溫、干燥情況下不宜使用膨脹劑。砂漿的干濕度要求是手握成團(tuán)，落地即散手握成團(tuán)，落地即散。塞縫做法一常規(guī)人工塞縫工藝①塞縫前將窗框與洞口間的纏繞保護(hù)膜撕去、清理縫隙內(nèi)浮漿、垃圾雜物，并澆水濕潤(rùn)；②用素水泥漿涂刷一道（利于砂漿結(jié)合）；③待素水泥漿快干時(shí)，用纖維聚合物微膨脹防水砂漿進(jìn)行人工塞縫；④待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，取出木楔、墊塊，補(bǔ)塞砂漿。塞縫必須飽滿密實(shí)，不允許出現(xiàn)裂縫、透光、空鼓裂縫、透光、空鼓現(xiàn)象。⑤塞縫完成后第二天，澆水養(yǎng)護(hù)，每天2次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)3天；

簡(jiǎn)介：目錄1編制說明11編制依據(jù)111相關(guān)法律相關(guān)法規(guī)113施工圖、施組、合同文件114相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范12編制原則2工程概況21項(xiàng)目概況22拉森鋼板樁概況23工程地質(zhì)概況24氣象及水文條件25施工作業(yè)條件251施工用水252施工用電51施工技術(shù)計(jì)劃52施工工期計(jì)劃6資源配置計(jì)劃61人員配置計(jì)劃62材料計(jì)劃63設(shè)備配置計(jì)劃7施工保證措施71質(zhì)量保證措施711質(zhì)量保證體系712組織及制度保證措施713施工質(zhì)量保證措施72安全保證措施721安全管理措施722施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn)723機(jī)械使用安全技術(shù)措施

簡(jiǎn)介：上人屋面面層工程施工工藝一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、出屋面設(shè)備已安裝完畢,各種管口、下水口等已安裝完畢，女兒墻抹灰已完成。2、屋面防水層已施工完畢,作完蓄水試驗(yàn),且已驗(yàn)收合格。3、標(biāo)高控制線、泛水坡度線、屋脊控制線等已彈好。4、水泥花磚在使用前一天用水浸泡潤(rùn)濕。5、水泥花磚應(yīng)進(jìn)行選磚,顏色、花紋要一致,表面無缺棱、掉角,表面有裂紋的應(yīng)剔除。6、水泥花磚等均要有出廠質(zhì)量證明文件,且水泥花磚表面要光滑,圖案花紋正確,顏色一致。（二）材質(zhì)準(zhǔn)備1、泥325級(jí)礦渣水泥或普通水泥,要杜絕使用過期水泥。2、砂中粗砂。含泥量≤3,使用前過篩。2、坡度符合設(shè)計(jì)要求,無倒坡,無積水,與下水口結(jié)含處、陰陽角處按縫嚴(yán)密。邊角整齊、光滑。3、允許偏差項(xiàng)目三、工藝流程基層處理→水泥砂漿打底→排磚彈線→大面鋪磚→養(yǎng)護(hù)→勾縫→細(xì)部鋪磚→養(yǎng)護(hù)→勾縫四、施工工藝一基層處理L、將屋面防水層表面上的砂漿、雜質(zhì)、污物等徹底清理干凈,然后晾干。2、刮冷油一遍,隨刮隨往上撒干粗砂。撒砂要用力,每次撒砂量要少,成活要做到砂粒牢固、均勻。

簡(jiǎn)介：完整新穎可下載1鋼結(jié)構(gòu)焊接與連接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)焊接與連接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)31手工電弧焊焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)311適用范圍本工藝適用于鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝手工電弧焊焊接工藝。工藝規(guī)定了一般低碳鋼、普通低合金鋼手工電弧焊的基本要求。凡各工程的工藝中無特殊要求的結(jié)構(gòu)件手工電弧焊均應(yīng)按本工藝規(guī)定執(zhí)行。312引用標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）；（2）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）；（3）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ812002）；（4）碳鋼焊條（GB511785）；（5）低合金鋼焊條（GB511885）；（6）鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸（GB1085489）；（7）焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接接頭的要求和缺陷等級(jí)（GB/T1246990）；（8）鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結(jié)果的分級(jí)（GB1134589）。313術(shù)語焊接工藝制造焊件所有有關(guān)的加工方法實(shí)施要求，包括焊接準(zhǔn)備、材料選用、焊接方法的選定、焊接參數(shù)、操作要求等。坡口根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝需要，在焊件的待焊部位加工并裝配的一定幾何形狀的溝槽。斷續(xù)焊縫焊接成具有一定間隔的焊縫。塞焊縫兩零件相疊，其中一塊開圓孔，在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫，只在孔內(nèi)焊角縫者。焊縫厚度在焊縫橫截面中，從焊縫正面到焊縫背面的距離。手工焊手持焊具、焊槍或焊鉗進(jìn)行操作的焊接方法。預(yù)熱焊接開始前，對(duì)焊件的全部（或局部）進(jìn)行加熱的工藝措施。后熱焊接后立即對(duì)焊件的全部（或局部）進(jìn)行加熱或保溫，使其緩冷的工藝措施。焊條涂有藥皮的供手弧焊用的熔化電極。它由藥皮和焊芯兩部分組成。焊藥壓涂在焊芯表面上的涂料層。焊渣焊后覆蓋在焊縫表面上的固態(tài)熔渣。焊接工作臺(tái)為焊接小型焊件而設(shè)計(jì)的工作臺(tái)。定位板為保證焊件間的相對(duì)位置，防止變形和便于裝配而臨時(shí)焊上的金屬板。引弧板為在焊接接頭始端獲得正常尺寸的焊縫截面，焊前裝配的一塊金屬板。焊接在這塊板上開始，焊后割掉。引出板為在焊接接頭末端獲得正常尺寸的焊縫截面，焊前裝配的一塊金屬板。焊接在這塊板上結(jié)束，焊后割掉。完整新穎可下載3⑤依據(jù)操作工藝性能及經(jīng)濟(jì)效益。在滿足產(chǎn)品性能的條件下，盡量選用工藝性能好的酸性焊條。在滿足使用性能和操作工藝性能的條件下，盡量選用成本低、效率高的焊條。（3）焊材的保管1）各種焊條必須按不同類別、型號(hào)或牌號(hào)分別在不同位置存放。2）存放焊材的倉庫要求通風(fēng)良好、干燥，庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)和濕度計(jì)。應(yīng)采取措施使庫溫控制在10～25℃，最低不應(yīng)低于5℃。10～20℃時(shí)的相對(duì)濕度為60以下；20～30℃時(shí)的相對(duì)濕度為50；30℃時(shí)的相對(duì)濕度為40以下，以防止焊條受潮變質(zhì)。3）焊條不應(yīng)直接放置地上，存放時(shí)必須墊高，離地面和墻面均應(yīng)大于300MM，最好放在專用的架子或柜子里，或分垛碼放，以保證焊條周圍空氣流通。4）為防止損壞包裝及藥皮脫落，搬運(yùn)及堆放時(shí)不得亂摔、亂砸，應(yīng)注意輕放。焊條包裝要隨用隨啟封，拆包后未用完的焊條要妥善保管，以免受潮變質(zhì)。（4）焊件坡口形式的選擇1）要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下，盡量減小焊接變形，節(jié)省焊條，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本。一般主要根據(jù)板厚選擇（見氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB98588）。2）不同板厚的鋼板對(duì)接接頭的兩板厚度差TT1不超過表3142規(guī)定時(shí)，則焊縫坡口的基本形式與尺寸按較厚板的尺寸數(shù)據(jù)來選擇；否則應(yīng)在厚板上作出如表中圖示的單面A）或雙面削薄B），其削薄長(zhǎng)度L≥3TT1。兩板厚度差允許值表3142較薄板厚T1（MM）≥2～5＞5～9＞9～12＞12允許厚度差（TT1）（MM）12343143主要機(jī)具主要機(jī)具表表3143設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量單位備注電動(dòng)空壓機(jī)依據(jù)工程實(shí)際情況確定依據(jù)工程實(shí)際情況確定臺(tái)碳弧氣刨用柴油發(fā)電機(jī)臺(tái)應(yīng)急使用直流焊機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)焊接交流焊機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)焊接焊條烘干箱臺(tái)烘干焊條翼緣矯正機(jī)臺(tái)型鋼校正超聲波探傷儀依據(jù)工程實(shí)際情況確定依據(jù)工程實(shí)際情況確定臺(tái)

簡(jiǎn)介：磚面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1717．3．1建筑地面工程采用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502092002的規(guī)定選用，并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告，對(duì)重要材料應(yīng)有復(fù)驗(yàn)報(bào)告。1717．3．2鋪設(shè)磚面層的結(jié)合層和板塊間的填縫采用水泥砂漿，應(yīng)符合下列規(guī)定1配制水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；其水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜小于32．5級(jí)；2配制水泥砂漿的砂應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52的規(guī)定；3配制水泥砂漿的體積比或強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1717．3．3結(jié)合層和磚面層填縫的瀝青膠結(jié)材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。1717．3．4磚面層的鋪砌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/3邊長(zhǎng)的邊角料；高級(jí)裝修時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/2邊長(zhǎng)的邊角料。1717．3．5鋪設(shè)磚面層時(shí)，其水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于12MPA。鋪設(shè)水泥花磚、陶瓷錦磚、陶瓷地磚、缸磚的結(jié)合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤(rùn)，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7D。當(dāng)磚面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求之后，方可正常使用。

簡(jiǎn)介：水磨石面層工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1212．3．1水磨石面層工程所用的顏料、水泥、石子應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書或產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告，水泥應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。1212．3．2水磨石面層工程必須嚴(yán)格按本標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范進(jìn)行操作，保證工程質(zhì)量，同時(shí)確保各施工人員的職業(yè)健康安全和現(xiàn)場(chǎng)文明施工。1212．3．3水磨石面層工程隨屬地面工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收時(shí)，主控項(xiàng)目必須達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定認(rèn)定為合格；一般項(xiàng)目應(yīng)有80％及以上的檢查點(diǎn)處符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且其他點(diǎn)處不得有明顯影響使用的地方，并不得大于允許偏差值的50％為合格。1212．3．4本標(biāo)準(zhǔn)中未提及的方面，按照現(xiàn)行國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1212．3．5鋪設(shè)整體面層時(shí)，其水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1．2MPA；表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)并不得有積水。鋪設(shè)前宜涂刷界面處理劑。1212．3．6整體面層施工后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7D，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPA后，方準(zhǔn)上人行走；抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。1212．3．7當(dāng)采用摻有水泥拌合料做踢腳線時(shí)，不得用石灰砂漿打底。1212．3．8整體面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。1212．3．9水磨石面層厚度、面層的顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。面

簡(jiǎn)介：最新精品WORD歡迎下載可修改南焦項(xiàng)目水暖專業(yè)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)南焦項(xiàng)目水暖專業(yè)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)初稿初稿一、給排水工程一、給排水工程一支架支架11支架倒角原則支架倒角原則單根角鋼支架，倒小圓角或切小斜角角鋼門字型吊架，下方切大斜角或小斜角說明整個(gè)工地風(fēng)格需統(tǒng)一。二除銹與油漆除銹與油漆1施工工藝流程2施工方法（1）油漆施工時(shí)，應(yīng)采取防火、防水（雨）等措施，并不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下作業(yè)。大部分的油漆在低于5℃時(shí)黏度增大，噴涂不易進(jìn)行，造成厚薄不勻，不易干燥等缺陷，影響防腐效果；在濕度大于在濕度大于8585％的環(huán)境下進(jìn)行％的環(huán)境下進(jìn)行最新精品WORD歡迎下載可修改1垂直單管道支架11使用范圍支架C、D適用于DN200?DN300的單條管道，支架B適用于DN100?DN250的單條管道，B、C和D主要用于管井，A適用于DN15?DN150的單條管道。12大樣圖13規(guī)格表（單位MM）14工藝核心要義敘述（1）同一區(qū)域相同類型支架形式須一致；（2公稱直徑大于300的管道應(yīng)經(jīng)過受力計(jì)算后選用槽鋼型號(hào)；2垂直多管道支架21適用范圍適用于兩條及以上的并排垂直管道，根據(jù)支架所需承受的重量來選擇支架形式。

簡(jiǎn)介：房建瓦屋面工程施工工藝房建瓦屋面工程施工工藝通風(fēng)孔、排水溝、水箱等，屋面形式復(fù)雜、交接面多，節(jié)點(diǎn)數(shù)量多、防水設(shè)防難度大；而且由于各面的變形不一致，會(huì)導(dǎo)致交接處的應(yīng)力集中，產(chǎn)生開裂現(xiàn)象；斜面與平面的交接處，不同防水材料的性能差異使交接處的節(jié)點(diǎn)處理難度加大。這些都會(huì)使屋面防水的難度大大增加。由此可見，瓦屋面必須具備瓦的質(zhì)量可靠，構(gòu)造措施得當(dāng)，屋脊、斜脊、泛水等細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理完善等條件，才能使瓦成為坡屋面的一道防水設(shè)防層次。為了彌補(bǔ)斜坡屋面的結(jié)構(gòu)混凝土和面層瓦片防水能力的不足，應(yīng)在結(jié)構(gòu)層上設(shè)置防水層，與瓦片形成復(fù)合防水。斜坡屋面排水順暢，積水的可能性很小，但是在與平屋面交接處、沿溝或與流水方向垂直的山墻根部等部位，常常會(huì)在暴雨時(shí)積水，所以在這些部位應(yīng)做防水附加增強(qiáng)層，并用密封材料進(jìn)行密封處理，做成全封閉形式，進(jìn)行嚴(yán)密防水。釘有掛瓦條的，應(yīng)對(duì)釘孔采取防水措施。根據(jù)斜坡瓦屋面的特點(diǎn)和防水設(shè)防的要求，用于斜坡屋面的防水材料，除要求防水效果好外，還要求強(qiáng)度高、粘結(jié)力大，在面層瓦的重力作用下，在斜坡面上不會(huì)發(fā)生下滑現(xiàn)象，同時(shí)也不會(huì)因溫度變化引起性能的太大變化。這就首先排除了瀝青類及含瀝青的防水材料，因?yàn)樵谖菝娓邷貤l件下，瀝青軟化，強(qiáng)度和粘結(jié)力迅速降低；如采用強(qiáng)度高、粘結(jié)力不大的高分子材料，就必須采取必要的、復(fù)雜的技術(shù)措施。而且由于斜坡屋面構(gòu)造形式復(fù)雜，采用防水卷材是不適宜的。所以最適合于斜坡屋面的防水材料應(yīng)該是強(qiáng)度高、粘結(jié)力大的防水涂料。聚合物水泥防水涂料和聚合物防水砂漿的推廣應(yīng)用，使斜坡屋面的防水有了可靠的基礎(chǔ)，聚合物水泥防水涂料和聚合物防水砂漿的抗?jié)B性好、強(qiáng)度高，尤其是粘結(jié)力，比普通水泥砂漿大好幾倍，且不受氣溫影響。聚合物防水砂漿具有很好的韌性，能適應(yīng)屋面混凝土的干縮和溫差引起的裂縫而不開裂，聚合物水泥防水涂料有較大的延伸率，對(duì)基層的裂縫有更好的適應(yīng)能力，這兩種材料是目前斜坡屋面防水材料的最佳選擇。1平瓦屋面平瓦屋面平瓦屋面是采用黏土、水泥等材料制成的平瓦鋪設(shè)在鋼筋混凝土或木基層上進(jìn)行防水。它適用于防水等級(jí)為II級(jí)、III級(jí)、IV級(jí)以及坡度不小于20的屋面。在大風(fēng)或地震地區(qū)，平瓦屋面應(yīng)采取措施使瓦與屋面基層固定牢固。

簡(jiǎn)介：實(shí)木地板面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備1）實(shí)木地板面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格；2）樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認(rèn)可。（2）材料要求1）實(shí)木地板實(shí)木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設(shè)時(shí)的木材含水率必須符合設(shè)計(jì)要求，木格柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀、防火處理。2）硬木踢腳板寬度、厚度、含水率均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，反面應(yīng)滿涂防腐劑，花紋顏色應(yīng)力求與面層地板相同。（3）主要機(jī)具設(shè)備1）根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能到達(dá)設(shè)計(jì)要求為基本原那么，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。2）常用機(jī)具設(shè)備有刨地板機(jī)、砂帶機(jī)、手刨、角度鋸、螺機(jī)、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、小線、塞子、刷子、鋼絲刷等。（4）作業(yè)條件1）材料檢驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求。2）應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。3）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。4）對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。5）作業(yè)時(shí)的施工條件（工序交叉、環(huán)境狀況等）應(yīng)滿足施工質(zhì)量可到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的要求。6）抹灰工程和管道試壓等施工完畢后進(jìn)行。2、施工工藝（1）工藝流程檢驗(yàn)實(shí)木地板質(zhì)量IF技術(shù)交底IF準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備IF安裝木隔柵日鋪毛地板IF鋪實(shí)木地板卜他序磨光（5）檢驗(yàn)方法同GB502092002。一般工程（1）實(shí)木地板面層應(yīng)刨平磨光，無明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象；圖案清晰，顏色均勻一致。（2）面層縫隙應(yīng)嚴(yán)密；接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、外表潔凈。。（3）拼花地板接縫應(yīng)對(duì)齊，粘、釘嚴(yán)密；縫隙寬度均勻一致；外表潔凈，膠粘無溢膠。（4）踢腳線外表應(yīng)光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致。（5）實(shí)木地板面層的允許偏差應(yīng)符合GB502092002中表的規(guī)定。（6）檢驗(yàn)方法同GB502092002的檢驗(yàn)方法及其中表的規(guī)定相同。4、考前須知（1）作業(yè)環(huán)境在施工過程中應(yīng)注意對(duì)已經(jīng)完成的隱蔽工程管線和機(jī)電設(shè)備的保護(hù)，各工種間搭接應(yīng)合理，同時(shí)注意施工環(huán)境，不得在揚(yáng)塵、濕度大等不利條件下作業(yè)，基層應(yīng)干燥。（2）行走有聲響1）格柵固定不牢固、毛地板與格柵間連接不牢固、面層與毛地板間連接不牢固都會(huì)造成走動(dòng)有聲響；木格柵含水率較高，安裝后收縮。2）地板的平整度不夠，格柵或毛地板有凸起的地方；3）地板的含水率過大，鋪設(shè)后變形；復(fù)合木地板膠粘劑涂刷不均勻。（3）板面不潔凈地面鋪完后未做有效的成品保護(hù)，受到外界污染。（4）不合格凡檢驗(yàn)不合格的部位，均應(yīng)返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。5、成品保護(hù)（1）施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)難桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位。（2）對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因鋪設(shè)實(shí)木地板面層造成漏水、

簡(jiǎn)介：外墻保溫外墻保溫外墻涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn)外墻涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn)工具刮板、切割機(jī)、砂紙、一般滾筒、專用滾筒、專用羊毛刷、專用滾筒、專用羊毛刷；基層檢查與處理基層墻體應(yīng)毛糙、基本平坦，如偏差太大，先用12水泥砂漿尋平?；炷帘砻嬉⒔缑鎰Ｓ脟姌寣⒔缑鎰┚鶆驀娫诨鶎颖砻?，而后抹保溫砂漿。墻面陽角及易磕損部位應(yīng)按設(shè)計(jì)先做好護(hù)角。施工前先用水潤(rùn)濕墻面?；绎灈_筋按照保溫層厚度設(shè)計(jì)要求用保溫砂漿做出灰餅沖筋，灰餅最薄處不小于3㎜。本道工序經(jīng)監(jiān)理等部門驗(yàn)收合格后才可以舉行下到工序。現(xiàn)場(chǎng)制備砂漿，稠度滿腳施工要求及操作要求無干粉團(tuán)存在。保溫層施工保溫層施工時(shí)應(yīng)視設(shè)計(jì)厚度分道施工，第一遍厚度不宜超過10㎜，第二遍保溫砂漿厚度不宜超過20㎜，涂抹時(shí)應(yīng)用抹刀抹平壓實(shí)。分層抹灰的時(shí)光間隔普通在24小時(shí)以上。抹灰時(shí)順序按照從上至下，從左至右的方向舉行?？沽焉皾{的施工待保溫層基本干燥后，在保溫漿料上抹抗裂砂漿，將第一道抗裂砂漿用抹刀抹于施工好的膠粉聚苯顆粒砂漿表面。24H后，按第6點(diǎn)網(wǎng)格布的施工后，將第二道抗裂砂漿抹于耐堿網(wǎng)格布表面，用抹刀抹平。網(wǎng)格布的施工按照分格縫間距裁剪好網(wǎng)格布。在搓平后的抗流附到涂刷范圍以外。3、滾涂時(shí)應(yīng)注意第一施工段內(nèi)安排適當(dāng)人數(shù)，人數(shù)過多容易造成漏涂現(xiàn)象。4、在施工段邊緣應(yīng)多涂20CM左右，以幸免接搓處漏漆?；疽鬂L刷均勻，無漏底即可。三、中層漆拉涂一道在底漆干燥后，均勻拉涂彈性中層漆一道。使用工具專用滾筒、專用羊毛刷。操作辦法注意事項(xiàng)1、將需涂刷的墻面周圍做好遮擋愛護(hù)。2、使用前加適量水的稀釋，并攪拌均勻，攪拌速度不宜過快，否則容易產(chǎn)生機(jī)械性空氣泡。3、滾涂時(shí)應(yīng)先走Z字形，將料攤開，攤均勻后，再用拉毛滾筒從下往上均勻拉出花紋。4、依據(jù)所要求的花紋高低選用一種進(jìn)口滾筒均勻的拉涂一層，增加漆膜厚度。5、如施工段面積過大無法延續(xù)施工，必須留搓時(shí)，把施工接搓留在分隔條或陰陽角處?；疽緹o接搓，無漏涂，紋路均勻、美觀。四、面漆滾涂二道在中層漆干燥后，均勻滾涂彈性面漆二遍。使用工具專用滾筒、專用羊毛刷。操作辦法注意事項(xiàng)1、將需涂刷的墻面周圍做好遮擋愛護(hù)。