簡介：15秋北交金屬工藝學在線作業(yè)一滿分答案一、單選題（共15道試題，共30分。）1鐵碳合金相圖上的共析線是。AECF線BACD線CPSK線正確答案C2在下列三種材料中，最適合制造手鋸鋸條。AT8A鋼金屬工藝學課后答案BT10鋼CT12鋼正確答案B3下列三種材料，最適合制造小彈簧。A08F鋼B70鋼C45鋼正確答案B4下列三種材料，最適合制造齒輪。A08F鋼B70鋼C45鋼正確答案C5在下列三種材料中，最適合制造銼刀。AT8A鋼BT10鋼CT12鋼正確答案C6合金滲碳鋼滲碳后必須進行后才能使用。A淬火加低溫回火B(yǎng)淬火加中溫回火C淬火加高溫回火正確答案A7在下列三種材料中，最適合制造木工工具。AT8A鋼BT10鋼CT12鋼正確答案A8鐵碳合金相圖上的共晶線是。A熱穩(wěn)定性B熔點C蠕變強度D沸點正確答案AC2整體熱處理分為。A退火B(yǎng)正火C淬火D滲碳正確答案ABC3常用的滑動軸承合金有滑動軸承合金。A錫基B鉛基C銅基D鋁基正確答案ABCD4常用的低溫鋼有。A低碳錳鋼B鎳鋼C奧氏體不銹鋼D馬氏體不銹鋼正確答案ABC5鑄鐵根據碳在其中存在形式的不同可分為。A白口鑄鐵B灰鑄鐵C可鍛鑄鐵D球墨鑄鐵E蠕墨鑄鐵F麻口鑄鐵正確答案ABCDEF6鈦合金按其使用組織狀態(tài)的不同可分為。AΑ型鈦合金B(yǎng)Β型鈦合金CΓ型鈦合金D（ΑΒ型鈦合金正確答案ABD7變形鋁合金包括。A防銹鋁B硬鋁

簡介：材料成形工藝基礎材料成形工藝基礎1鑄件的凝固方式和各自特點1逐層凝固方式。恒溫下結晶的純金屬或共晶合金，在鑄件凝固過程中其截面上的凝固區(qū)域寬度等于0，固液兩相界面清楚。隨著溫度的下降，固體層不斷加厚，逐步達到鑄件中心。如果合金的結晶溫度范圍很小，或截面溫度梯度很大，鑄件截面的凝固區(qū)域則很窄，也屬于逐層凝固方式。2糊狀凝固方式。如果鑄件截面溫度場較平坦，或合金的結晶溫度范圍很寬，鑄件凝固的某一段時間內，其凝固區(qū)域里既有已結晶的晶體，也有未凝固的液體。3中間凝固方式。如果合金的結晶溫度范圍較窄，或者鑄件截面的溫度梯度較大，鑄件截面上凝固區(qū)域介于前兩者之間。2鑄件的凝固方式和凝固原則有何不同何謂順序凝固原則和同時凝固原則各適合用于什么合金和鑄件結構條件（1）逐層凝固是指鑄件某一截面上，鑄件的凝固從表層逐漸向中心發(fā)展，直至中心最后凝固而順序凝固則是指從鑄件的薄壁到厚壁再到冒口的有次序地凝固。同樣，也不要把糊狀凝固與同時凝固相混淆。（2）順序凝固原則是指采用各種措施保證鑄件結構上各部分，按照遠離冒口的部分最先凝固，然后是靠近冒口的部分，最后才是冒口本身凝固的次序進行。主要適用于必須補縮的場合，如鋁青銅，鋁硅合金和鑄鋼件等。同時凝固原則是采取工藝措施保證鑄件結構上各部分之間沒有溫差或溫差盡量小，使各部分幾乎同時凝固。適用于收縮較小的普通灰鑄鐵和球墨鑄鐵。5縮孔和縮松是怎樣形成的如何防止鑄件中產生縮孔和縮松答縮孔縮孔產生的基本原因是合金的液態(tài)收縮和凝固收縮值遠大于固態(tài)收縮值，縮孔形成的條件是金屬恒溫或很小的溫度范圍內結晶，鑄件壁以逐層凝固方式進行凝固縮松縮松和形成縮孔原因相同，但形成條件不同，他主要出現在結晶溫度范圍寬呈糊狀凝固方式的合金中，或鑄件厚壁中。防止縮孔和縮松的數量可以相互轉化。1制定正確的鑄造工藝（1）合理確定內澆口位置及澆注工藝。采用高溫慢澆可加強順序凝固，有利于補縮，以消除縮孔（2）合理應用冒口，冷鐵等工藝措施。用鑄鐵，鋼和銅制成冷鐵2符合順序凝固原則，并最后凝固的地方安置冒口，使縮孔移至冒口中。8鑄件產生熱裂和冷裂的原因是什么如何防止鑄件產生裂紋熱裂形成原因1鑄件的凝固方式。寬凝固溫度范圍呈糊狀凝固方式的合金最容易產生熱裂。隨著凝固溫度范圍的變小，合金的熱裂傾向變小，恒溫凝固的共晶合金最不容易形成熱裂。2凝固時期受到阻礙，得看收縮受到阻礙的大小即鑄件凝固區(qū)域固相晶粒骨架開始線收縮后受到外部和內部阻礙造成足夠大的應力，則會導致熱裂的產生。防止防止熱裂的方法是使鑄件結構合理，壁厚均勻，避免熱節(jié)；改善鑄型和型芯的退讓性，減小澆冒口對鑄件收縮的機械阻礙；減少合金中有害雜質含量，可提高合金高溫強度。冷裂形成原因冷裂是鑄件處于彈性狀態(tài)即在低溫時形成的裂紋。冷裂往往出現在鑄件受拉應力部位，特別是有應力集中的地方。防止冷裂的方法是盡量減少鑄造應力，防止帶輪冷裂的措施1把內澆口開在薄點的輪輻處，以實現同時凝固；2較早打箱，以去除鑄型對收縮的阻礙，打箱后立即用砂子埋好鑄件，使其緩慢冷卻；3修改結構，加大連接圓角，以增加強度和減少應力集中。焊接焊接4、焊條型號E4303、E5015各部分的含義是什么答E（代表焊條）43（代表熔敷金屬抗拉強度不低于43KGFMM2）0（“0”“1”適用于全位置焊接，“2”平焊或平角焊，“4”向下立焊）1（第3位和第4位數字組合時代表焊接電流種類和藥皮類型）5、酸性焊條和堿性焊條在性能上有何區(qū)別答從焊縫金屬的力學性能考慮，酸性焊條的藥皮熔渣氧化性強，合金元素易燒損，焊縫中氫。硫含量高等，堿性焊條的藥皮性能與此相反。從焊接操作工藝性能考慮，酸性焊條電弧穩(wěn)定，飛濺小，易脫渣，對油污、水和銹的敏感性小，焊接電流可采用交流或直流，焊接操作工藝性好；堿性焊條穩(wěn)弧性差，飛濺大，對油污、水和銹的敏感性大，焊接電流一般要求采用直流，焊接煙塵有毒，要求現場通風和防護，焊接操作工藝性較差。10電渣焊特點，其應用范圍如何特點電渣焊是利用電流通過液態(tài)熔渣所產生的電阻熱進行焊接的焊接方法。焊接過程不產生電弧，焊接熱源是渣池電阻熱。生產率高，焊縫金屬純凈，焊后需要熱處理。應用范圍適用于焊接焊件厚度40MM以上的的結構焊接，一般用于立焊直焊縫，也可以用于焊接環(huán)焊縫。11電阻焊的主要方法有哪些，各自的特點和應用范圍如何有點焊，縫焊，對焊。點焊是利用電阻熱熔化母材金屬形成一個焊點的電阻焊方法，主要用于不要求密封的沖壓薄板，鋼筋，金屬絲網等焊接?？p焊是利用盤狀滾輪電極壓緊搭接焊件電極相對運動，配合連續(xù)和間斷通電，形成縫狀焊縫的電阻焊方法，主要用于3MM以下薄板，有密封要求的較規(guī)則焊縫，如油箱，小型容器等。對焊是將焊件裝配成對接接頭，電阻熱加熱接頭金屬，在壓力下完成焊接的電阻焊方法，有電阻對焊和閃光對焊兩種，主要用于截面簡單的棒材和線材。13釬焊和熔焊相比有什么區(qū)別舉例說明釬焊的應用釬焊與熔焊的主要區(qū)別在于，采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，熔化釬料填充接頭間隙并與母材相互擴散實現連接的焊接方法。釬焊分硬釬焊和軟釬焊，硬釬焊適用于焊接刀具，自行車架等。軟釬焊適用于電子產品線路的連接。14簡述低碳鋼的焊接特點，普通低合金鋼焊接的主要問題是什么常用哪些焊接方法焊接時應采取哪些措施低碳鋼焊接性好，焊接時一般不需要采取特殊工藝措施，用各種焊接方法都能獲得優(yōu)質焊接接頭。問題在于，焊接時熱影響區(qū)產生淬硬組織傾向較大，易產生裂紋，因此焊前要預熱。常用焊接方法有埋弧焊，二氧化碳保護焊，焊條電弧焊，富氬混合氣體保護焊等。焊接時要使用合適的焊條，焊絲，焊劑成分等要合理，而且焊前需要預熱，焊后需要立即回火熱處理。16鑄鐵件焊補的主要困難是什么常用哪些焊接方法焊接接頭易出現裂紋，易出現白口組織，難以機加工，易產生氣孔。焊接工藝分為冷焊法和熱焊法，冷焊法使用焊條電弧。熱焊法常用焊條電弧焊和氣焊。

簡介：第一章第一章金屬的晶體結構金屬的晶體結構11作圖表示出立方晶系（123）、（012）、（421）等晶面和102、211、346等晶向。答答12立方晶系的111晶面構成一個八面體，試作圖畫出該八面體，并注明各晶面的晶面指數。答答111晶面共包括（111）、（111）、（111）、（111）四個晶面，在一個立方晶系中畫出上述四個晶面。13某晶體的原子位于正方晶格的節(jié)點上，其晶格常數為AB≠CC23A。今有一晶面在X、Y、Z坐標軸上的結局分別為5個原子間距、2個原子間距和3個原子間距，求該晶面的晶面指數。答答由題述可得X方向的截距為5A，Y方向的截距為2A，Z方向截距為面間距最大的晶面為（111）注意體心立方晶格和面心立方晶格晶面間距的計算方法是注意體心立方晶格和面心立方晶格晶面間距的計算方法是1、體心立方晶格晶面間距當指數和為奇數是H，當指數和為偶數時H2、面心立方晶格晶面間距當指數不全為奇數是H，當指數全為奇數是H。16試從面心立方晶格中繪出體心正方晶胞，并求出它的晶格常數。答答17證明理想密排六方晶胞中的軸比CA1633。證明證明理想密排六方晶格配位數為12，即晶胞上底面中心原子與其下面的3個位于晶

簡介：5插齒的生產率低于滾齒而高于銑齒。（√8生產率是單位時間內生產合格零件的數量。（√）9鏜孔主要用于加工箱體類零件上有位置精度要求的孔系。（√）10

簡介：金屬工藝學習題答案（選做）金屬工藝學習題答案（選做）1確定下列鑄件的分型面。方案IΦ125兩圓臺凸起妨礙拔模，軸頭孔型芯頭復雜，安放有困難；方案II底部A處妨礙拔模，有錯箱可能；方案III僅有錯箱可能，方案可行；方案IV分型面處有圓弧，需要挖砂，頂部圓臺妨礙拔模。兩方案均可行，但I方案存在錯箱可能。該零件不算太高，故方案II稍好，從冒口安放來看，II方案容易安放（在中間）。方案I分型面為曲面，不利于分型。方案II分型面在最大截面處，且為平面，方案可行。IIIIIIIII斜度比較小。有結構斜度的表面，不加工藝斜度3說明模鍛件為什么要有斜度和圓角（2分）斜度便于從模膛中取出鍛件；圓角增大鍛件強度，使鍛造時金屬易于充滿模膛，避免鍛模上的內尖角處產生裂紋，減緩鍛模外尖角處的磨損，從而提高鍛模的使用壽命。4比較落料和拉深工序的凸凹模結構及間隙有什么不同（2分）落料的凸凹模有刃口，拉深凸凹模為圓角；落料的凸凹模間間隙小，拉深凸凹模間間隙大，普通拉深時，Z（1112）S5防止焊接變形應采取哪些工藝措施（3分）焊前措施合理布置焊縫，合理的焊接次序，反變形法，剛性夾持法。焊后措施機械矯正法，火焰加熱矯正法14、說明結構斜度、拔模斜度及其區(qū)別。下面鑄件結構是否合理應如何改正在零件設計中所確定的非加工表面斜度為結構斜度。而在繪制鑄造工藝圖中加在垂直分型面的側面所具有的斜度稱為拔模斜度，以使工藝簡化和保證鑄件質量。圖中鑄件之孔和外圓面應具有斜度才合理。如果外表面加工則在加上加工余量后再加上部分金屬使其具有斜度。17確定下圖鑄件的熱節(jié)部位，在保證尺寸H和孔徑的前提下，如何使鑄件的壁厚盡量均勻圖A所示是該鑄件熱節(jié)部位，圖B所示是在保證尺寸H和孔徑的前提下，為使鑄件的壁厚盡量均勻而進行的修改。1繪制鍛件圖應考慮的幾個主要因素是什么答對自由鍛件而言，應考慮①敷料；②鍛件余量；③鍛件公差。對模鍛件而言，應考慮①分模面；②余量、公差和敷料；③模鍛斜度；④模鍛圓角半徑。2與自由鍛相比，模鍛具有哪些優(yōu)點答模鍛具有鍛件精度高、結構更復雜、表面粗糙度低、生產效率以及要求操作者技術水平低等優(yōu)點。但是模鍛不能鍛造巨型鍛件，而且模具成本高，不適應單件小批量生產。A熱節(jié)示意B修改方案

簡介：金屬工藝學金屬工藝學試題庫試題庫陳東海陳東海編機械學院機械學院金工試題庫金工試題庫一填空題填空題1工程材料的力學性能指標包括（強度）、（硬度）、（塑性）、（韌性）和疲勞強度。2淬火鋼和工具鋼常用（洛氏硬度）、退火鋼常用（布氏硬度）來測試其硬度。3金屬材料承受無限次重復交變載荷而不斷裂的最大應力稱為（疲勞強度）。4承受沖擊載荷的零件要求（沖擊韌性）一定要高。5金屬材料在拉斷前所能承受的最大應力叫（抗拉強度），而產生塑性變形而不被破壞的能力叫（塑性）。6、金屬的結晶包括（晶核的形成）和（晶核的長大）兩個過程。7常見金屬的晶格有（體心立方晶格）、（面心立方晶格）和（密排六方晶格）。8普通熱處理工藝包括（退火）、（正火）、（淬火）、（回火），淬火后高溫回火的熱處理合稱為（調質）。9鋼在加熱時，影響奧氏體轉變的因素有（加熱溫度）、（加熱速度）、（含碳量）、（原始組織）和（合金元素）。10影響奧氏體晶粒長大的因素有（加熱溫度）、（保溫時間）和（化學成分）。11亞共析鋼一般進行完全退火過共析鋼一般進行球化退火鑄鋼件一般

簡介：康復醫(yī)學與理療學論文低強度脈沖超聲波對體外培養(yǎng)兔康復醫(yī)學與理療學論文低強度脈沖超聲波對體外培養(yǎng)兔軟骨細胞軟骨細胞MMP13MMP13與Ⅱ型膠原的影響型膠原的影響【中文摘要】研究低強度脈沖超聲波LOWINTENSITYPULSEDULTRASOUNDLIPUS對體外培養(yǎng)兔膝關節(jié)軟骨細胞增殖、軟骨細胞中金屬蛋白酶13MATRIXMETALLOPROTEINASEMMP13及Ⅱ型膠原的影響探討LIPUS對軟骨細胞活性的促進作用及機制。方法選用6只1月齡的新西蘭白取兔雙膝關節(jié)軟骨進行體外培養(yǎng)。體外培養(yǎng)每只兔膝關節(jié)軟骨細胞傳至第二代后均分為對照組與4個LIPUS照射組LIPUS強度分別是20MWCM2、30MWCM2、40MWCM2、50MWCM2每天照射20MIN連續(xù)10天。每天進行細胞計數分別在照射第0天、5天、10天收集細胞提取軟骨細胞全蛋白及RNA采用WESTERNBLOT技術、QRTPCR技術檢測軟骨細胞中MMP13、Ⅱ型膠原的含量。結果1軟骨細胞計數與對照組相比各LIPUS照射組軟骨細胞數均明顯增高P005其中40MWCM2組軟骨細胞數最高與其它各照射組比較有顯著性差異P0052MMP13含量檢測與0天比較細胞培養(yǎng)5天和10天后各【英文摘要】TOSTUDYTHEEFFECTSOFLOWINTENSITYPULSEDULTRASOUNDLIPUSONCHONDROCYTESPROLIFERATIONMMP13TYPEⅡCOLLAGENOFCHONDROCYTESOFRABBIT’SKNEEINVITRODISCUSSTHEEFFECTMECHANISMOFLIPUSTOCHONDROCYTESACTIVITYMETHODSTHECHONDROCYTESWERE313531不同強度LIPUS對體外培養(yǎng)軟骨細胞的增殖作用313232LIPUS對體外培養(yǎng)軟骨細胞中MMP13及Ⅱ型膠原表達量的影響323333LIPUS干預與MMP13、Ⅱ型膠原的相互作用3334研究的創(chuàng)新性33354小結35365參考文獻3641文獻綜述4151參考文獻4651已發(fā)表論文5164致謝64

簡介：第2篇鑄造一、判斷題1，除金屬型以外的其他鑄型都只能單次使用。YP852，機器造型不能進行三箱造型或使用活塊，遇外形復雜的鑄件時，要采取增設外型芯等措施YP653，單件小批量生產時，中間截面小或結構復雜的鑄件可采用三箱造型YP634，型芯往往都經過烘干處理，其目的是增加其強度和透氣性，減少發(fā)氣量Y5，在過熱度等條件都相同的情況下，共晶成分的鐵碳合金流動性最好，收縮最小YP396，收縮率較大的合金、壁厚差異懸殊或有熱節(jié)的鑄件，對氣密性的要求高的鑄件應采用順序凝固YP457，鑄件的變形方向是后的部分向內凹，薄的部分向外凸YP458，球墨鑄鐵的機械性能主要取決于它的機體，通過調質也能提高它的綜合機械性能YP559，孕育鑄鐵的機械性能比普通灰鑄鐵高的主要原因是他的石墨細化并分布均勻YP5310，鑄造時型芯撐可以重復使用，而芯骨不能重復使用N11，型芯都是用來形成鑄件內部型腔的N上冊P18圖12，離心鑄造鑄造可以不設澆注系統(tǒng)Y13，液態(tài)金屬充滿鑄件型型腔，獲得形狀完整、輪廓清晰的鑄件的能力稱為液態(tài)金屬的沖型能力Y14，減小和消除鑄造內應力的主要方法是對鑄件進行時效處理Y15，低壓鑄造存在的主要問題是升液管壽命短Y16，灰口鑄鐵件壁越厚，強度越高N7、機械制造中，形狀復雜的箱體零件或支架零件常選用（C）A、鍛件B、型材C、鑄件D、焊接件8、鑄件順序凝固的目的是（D）A、減少應力B、消除裂紋C、消除氣孔D、消除縮孔三、填空題1、鑄造合金的化學成分越接近共晶成分，其流動性越好，縮孔的傾向越大越大2、影響液態(tài)金屬充型能力的因素有合金的流合金的流動性、性、澆注條件注條件和鑄型填充條件型填充條件3、鑄造合金從澆注溫度冷卻到室溫需要經過液態(tài)收縮、凝固收、凝固收縮和固態(tài)收縮三個互相倆系的階段，其中液態(tài)收縮和凝固收和凝固收縮是形成鑄件縮孔和縮松的基本原因。4、鑄造內應力按產生原因的不同可分為熱應熱應力和收力和收縮應縮應力兩種5、在各種鑄造方法中，適應性最廣的是砂型砂型鑄造，生產率最高的是壓力鑄造，易于獲得較高精度和表面質量的是熔模熔模鑄造對合金流動性要求不高的是壓力鑄造，易于生產比重偏析的是離心離心鑄造6、可鍛鑄鐵是先澆注澆制白口制白口鑄件，然后進行進行高溫石墨化退火行高溫石墨化退火而獲得的7、機器造型的工藝特點通常是采用模板模板進行兩箱兩箱造型8、澆注系統(tǒng)是由澆口杯、直口杯、直澆道、橫道、橫澆道和內道和內澆口組成四、綜合分析題1、為保證鑄件質量和延長金屬型的使用壽命，金屬型鑄造時采用哪些措施P85862、下列鑄件在大批量生產時，最適宜采用哪一種鑄造方法名稱鑄造法

簡介：11金屬凝固組織對其物理性能力學性能影響很大，金屬結晶時冷卻速度越快，則晶粒越小越小，材料的強度和硬度越高，塑性和韌性越好越好。逐層凝固合金，其充型能力較強。2鑄件的三種凝固方式是逐層凝固逐層凝固、糊狀凝固、中間凝固糊狀凝固、中間凝固，糊狀凝固糊狀凝固易于出現縮松，逐層凝固逐層凝固易于出現縮孔，順序順序凝固凝固容易消除縮孔。共金白口鑄鐵共金白口鑄鐵易于出現逐層凝固。3合金的收縮可分為三個階段，各是液態(tài)收縮，凝固收縮，固態(tài)收縮液態(tài)收縮，凝固收縮，固態(tài)收縮。固態(tài)收縮受到阻礙固態(tài)收縮受到阻礙使鑄件產生內應力，是產生變形變形和裂紋裂紋的主要原因。內應力分為熱應力和機械能力內應力分為熱應力和機械能力4鑄件各部分的壁厚差異過大時，在厚壁處易產生縮孔縮孔缺陷，在薄壁與厚壁的連接處因冷卻速度不一致易產生裂紋裂紋_缺陷。當鑄件壁厚不均時，凝固成形后的鑄件易在壁厚處產生拉應力。5常見的鑄造方法有砂型鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造、金屬型鑄造、消失模鑄造、離心鑄造熔模鑄造、金屬型鑄造、消失模鑄造、離心鑄造等。在各種鑄造方法中，適應性最廣的是砂型鑄造砂型鑄造，生產率最高的是壓力鑄造壓力鑄造，易于獲得較高精度和表面質量的是壓力鑄造或熔模鑄造壓力鑄造或熔模鑄造，對合金流動性要求不高的是壓力鑄造或離心鑄造壓力鑄造或離心鑄造。6標志合金的鑄造性能的指標有充型能力充型能力、和收縮性收縮性等。影響它們的因素有成分、澆注溫度、模型蓄熱能力成分、澆注溫度、模型蓄熱能力等。7為了防止鑄件變形再進行鑄件結構設計時應力求壁厚均勻壁厚均勻形狀簡單對稱簡單對稱。8當鑄件收縮受阻時就可能發(fā)生裂紋、變形裂紋、變形等缺陷因此如輪形鑄件的輪輻應設計為奇數或做成彎曲彎曲形狀。9在鑄件設計中鑄件垂直于分型面的側壁應給出拔模拔模起模斜度起模斜度鑄件壁的轉角及壁間聯接處均應考慮過度圓角過度圓角壁厚不僅要防止過厚過厚而且要防止過薄過薄以防止?jié)膊蛔慊蚶涓魸膊蛔慊蚶涓簟?鑄造硬幣的金屬材料不需要考慮的因素是導電性導電性2在鑄造中，通常用砂型鑄造砂型鑄造的方法生產鑄鐵件。3鑄件產生縮松、縮孔的根本原因液體收縮和凝固收縮液體收縮和凝固收縮4設計鑄件時，其壁厚應薄厚均勻薄厚均勻5合金的體收縮大澆注溫度過高鑄件易產生縮孔縮孔缺陷合金結晶溫度范圍廣澆注溫度過低易使鑄件產生縮松縮松缺陷。6為提高鑄件的流動性在下列鐵碳合金中應選用C43。靠近共晶合金點靠近共晶合金點7下列鑄件在大批量生產時應采用的鑄造方法1水輪機葉片熔模鑄造熔模鑄造2摩托車發(fā)動機缸蓋金屬型鑄造金屬型鑄造3滑動軸承壓力鑄造壓力鑄造4銑刀熔模鑄造熔模鑄造5汽缸套離心鑄造離心鑄造8鑄造時不需要使用型芯而能獲得圓筒形鑄件的鑄造方法是離心鑄造離心鑄造。三、簡答1、合金的成分，澆注溫度，模型蓄熱能力，充型壓力，鑄件壁厚各是怎么影響合金的流動性合晶成分越靠近共晶點，澆注溫度越高，模型蓄熱能力越好，充型壓力越大，鑄件越厚，流動性越好合晶成分越靠近共晶點，澆注溫度越高，模型蓄熱能力越好，充型壓力越大，鑄件越厚，流動性越好2如何通過工藝措施控制零件的縮孔缺陷“順序凝固順序凝固”3鑄件熱應力分布有什么規(guī)律怎樣減小或消除鑄件的應力答（答（1）鑄件的壁厚差別越大、合金線收縮率越高、彈性模量越大，產生的熱應力越大）鑄件的壁厚差別越大、合金線收縮率越高、彈性模量越大，產生的熱應力越大（2）同時凝固）同時凝固4金屬的晶粒粗細對其力學性能有什么影響如果其它條件相同，試比較在下列條件下鑄件晶粒的大小，并說明理由。（1）金屬型澆注與砂型澆注；金屬型澆注冷卻快）金屬型澆注與砂型澆注；金屬型澆注冷卻快（2）鑄成薄件與鑄成厚件；）鑄成薄件與鑄成厚件；鑄成薄件冷卻快鑄成薄件冷卻快理由晶粒小理由晶粒小5合金的結晶溫度范圍怎么影響鑄件的凝固方式答溫度范圍越寬，越偏于糊狀凝固；溫度范圍越窄，越偏于逐層凝固。答溫度范圍越寬，越偏于糊狀凝固；溫度范圍越窄，越偏于逐層凝固。6哪種凝固原則可以防止產生鑄造應力答采用同時凝固原則可減少鑄造應力。答采用同時凝固原則可減少鑄造應力。7零件、模樣、鑄件各有什么異同之處答鑄件尺寸是零件的毛坯尺寸，比零件大一個切削加工余量，模樣尺寸比鑄件尺寸大一個收縮量答鑄件尺寸是零件的毛坯尺寸，比零件大一個切削加工余量，模樣尺寸比鑄件尺寸大一個收縮量8確定澆注位置和分型面的各自出發(fā)點是什么相互關系如何答（答（1）澆注位置是指澆注時鑄件在型類所處的空間位置，其正確與否對鑄件質量影響很大，是制定鑄造方案時必）澆注位置是指澆注時鑄件在型類所處的空間位置，其正確與否對鑄件質量影響很大，是制定鑄造方案時必須優(yōu)先考慮的。須優(yōu)先考慮的。（2）鑄型分型面是指鑄型組元間的結合面，分型面的選擇應能在保證鑄件質量的前提下，盡量簡化工藝，節(jié)省人）鑄型分型面是指鑄型組元間的結合面，分型面的選擇應能在保證鑄件質量的前提下，盡量簡化工藝，節(jié)省人力物力。力物力。塑性加工塑性加工1塑性成型特點改善金屬組織、提高其機械性能、可節(jié)約金屬材料、切削加工時具有較高的勞動生產率改善金屬組織、提高其機械性能、可節(jié)約金屬材料、切削加工時具有較高的勞動生產率2金屬在塑性變形中隨著變形程度增加，強度，硬度___升高升高_，塑性韌性_下降下降_，稱為_加工硬化加工硬化3鍛造流線使鋼材在縱向上的塑性韌性明顯比橫向上_____好_______，強度變化不大。因此設計制造零件應該使零件工作的最大正應力與流線方向__平行平行__________，切應力及沖擊力與流線方向___垂直垂直___。4直長軸類鍛件常用制坯工步_拔長、滾圓拔長、滾圓_等3B1342C143243D12437焊接應力與變形的產生，主要是因為（C）。12局部不均勻加熱與冷卻局部不均勻加熱與冷卻8焊接熱影響區(qū)，在焊接過程中是不可避免不可避免9焊接后，焊縫區(qū)的應力是拉應力拉應力10焊接時就減少焊接應力與變形，又可避免產生冷、熱裂紋的工藝措施之一是焊前預熱焊前預熱11下列四種焊接方法中，熱影響區(qū)最大的是氣焊氣焊，最小的是氬弧焊氬弧焊。12大批量生產鋁、鎂、鈦等有色金屬焊接件時，可選用氬弧焊氬弧焊13CO2氣體保護焊主要可用于低碳鋼和低合金鋼低碳鋼和低合金鋼B14釬焊時焊件熔化，釬料不熔化焊件熔化，釬料不熔化15大量生產汽車油箱，用低碳鋼沖壓成半成品，然后焊成油箱，其焊接方法選電阻縫焊電阻縫焊16由碳鋼和硬質合金刀片焊成的刀具，其焊接方法釬焊釬焊17有一種汽缸體鑄后有缺陷需要焊補，其焊接方法不可選用電阻點焊（不是融化焊）電阻點焊（不是融化焊）18下列材料中，焊接性能最好的是低碳鋼低碳鋼；最差的是鑄鐵鑄鐵。11焊接汽車車身時常廣泛采用二氧化碳氣體保護焊二氧化碳氣體保護焊12氬弧焊特別適于焊接容易氧化的金屬和合金是因為氬氣是惰性氣體氬氣是惰性氣體13閃光對焊比電阻對焊在焊接質量上是內在質量好內在質量好接頭處有毛刺接頭處有毛刺14釬焊接頭的主要缺點是強度低強度低二、填空題1根據焊接過程特點，焊接方法可分為_熔化焊、壓力焊、釬焊熔化焊、壓力焊、釬焊_三大類。4在選用焊條時，低碳鋼或低碳合金可選用與母材__強度強度___大致相同等焊條，若要求抗裂性好的則可選用_堿性堿性___性焊條。對不銹鋼、耐熱鋼等可選用與母材___成分成分__相同的焊條5低碳鋼焊接接頭組織中，9001100C之間的熱影響區(qū)稱為__過熱區(qū)過熱區(qū)___850900C之間熱影響區(qū)稱為__正火正火__區(qū)溫度AC1AO之間稱為_部分相變部分相變___區(qū)性能最差為_過熱過熱____區(qū)。區(qū)。7焊接接頭形式有_對接接頭、對接接頭、T型接頭、角接接頭、搭接接頭型接頭、角接接頭、搭接接頭____四種。焊接時開坡口的原因是__根部焊透，根部焊透，成型美觀成型美觀10鋼的焊接性能隨著含碳量的_增加增加__而__減小減小_。中、高碳鋼焊接時易獲得_淬硬組織淬硬組織_組織易產生_裂紋裂紋____缺陷。因此焊接中碳鋼時，焊前要_預熱預熱___焊后_去應力退火去應力退火_。11鑄鐵焊接啥易產生__裂紋裂紋___、_氣孔氣孔___等缺陷，因此鑄鐵焊接性能__極差極差___。三、簡答題1、改善焊接接頭性能有哪些方法焊接接頭的熱處理消除焊縫附近的應力，改善焊接接頭金相組織以及均勻化學成分焊接接頭的熱處理消除焊縫附近的應力，改善焊接接頭金相組織以及均勻化學成分2、哪種焊接方法可以在精加工之后使用，而不破壞原有的切削精度為什么11采用焊后正火處理，使焊縫和焊接熱影響區(qū)的組織轉變成均勻的細晶結構，以改善焊接接頭的性能。采用焊后正火處理，使焊縫和焊接熱影響區(qū)的組織轉變成均勻的細晶結構，以改善焊接接頭的性能。22多層焊接，多層焊可以提高接頭質量。多層焊接，多層焊可以提高接頭質量。3、焊接一種圓筒形構件，其長度為2400MM。直徑為D，板厚為S，試簡述分別選擇合理焊接方法。（其中D與S由下表標出）。4、什么叫焊接熱影響區(qū)焊接熱影響區(qū)各部分組織與性能怎么樣焊縫兩側金屬因焊接熱作用（但未融化）而發(fā)生金相組織和力學性能變化的區(qū)域焊縫兩側金屬因焊接熱作用（但未融化）而發(fā)生金相組織和力學性能變化的區(qū)域5、如何采取措施最大限度減少焊接應力焊接變形如何防止或消除焊前預熱，焊后矯正焊前預熱，焊后矯正序號焊接材料板厚S（MM）直徑D（MM）批量條件最佳方法A低碳鋼2200單批野外施工氣焊B低碳鋼2200成批室內操作CO2氣體保護焊C低碳鋼101000成批同上埋弧D鋁合金101000成批同上氬弧E不銹鋼41000成批同上埋弧或氬弧

簡介：潤信達五金徽章銘牌制作有限公司潤信達五金徽章銘牌制作有限公司是深圳地區(qū)專業(yè)的徽章，標牌生產制作企業(yè)，長期制作各種規(guī)格的徽章，銘牌，擁有8年的專業(yè)經驗，經過公司員工的努力，能夠自行設計研發(fā)，開模，生產加工一條龍服務，徽章產品暢銷美國及歐洲市場國內獲得深圳、北京、上海以及東南亞國家和地區(qū)的一致好評。本公司主要以客人樣品，圖稿及構思為主，所生產出的產品廣泛應用于廣告促銷品，紀念禮品，服飾，鞋飾，高檔電器商標等（公司擁有專業(yè)的設計人員，可為你設計出精美，創(chuàng)意的產品）。完善的質量控制體系，在保證質量的基礎上，按時交貨。為企業(yè)，社會團體，政府，機構，廣告公司等單位提供服務。用質量和服務贏得客戶滿意?；照骂惍a品包括員工徽章，公司胸牌，胸章，協(xié)會徽章，校徽，建校紀念章，畢業(yè)紀念章，紀念幣，代用幣，開瓶器，鑰匙扣，鑰匙鏈，鑰匙牌，廣告徽章，促銷禮品徽章，PVC軟膠制品，PVC軟膠徽章，亞克力員工牌，雙色板，塑料胸牌，標牌，銘牌，授權牌，獎牌，獎章，勛章，功章，服飾徽章，領章，帽徽，金屬袖扣，公務徽章，各國國旗徽章，閃光徽章，LED徽章，夜光徽章，限量版收藏徽章，運動徽，景泰藍徽章，硬琺瑯徽章，仿景泰藍徽章，合成琺瑯徽章，銅制徽章，銅制烤漆徽章，鐵制徽章，咬版徽章，蝕版徽章，照片徽章，印刷徽章，滴膠徽章，沖壓金屬徽章，銅壓徽章，鐵壓徽章，鋁制徽章，錫合金徽章，各種校徽金屬?；?，塑料校徽，雕刻校徽，水晶?；?，照片?；眨照?，徽標，工號牌，中高檔工號牌，員工休息標志牌，客戶休息室牌，胸牌滴塑，導購員工號牌，保安工號牌，實習生工號牌，員工胸號牌，銅滴塑胸牌，鐳射胸卡，沙金胸牌，沙銀胸牌，物業(yè)工號牌，服務員胸牌，擂射胸牌，胸號牌，馬口鐵胸牌，塑料工號牌，金屬工號牌，水晶工號牌，雙色板工號牌，壓克力工號牌，酒店工號牌，員工胸牌，酒店員工工號牌，亞克力胸牌，不銹鋼胸牌，金屬滴塑胸牌，雙色板工號牌，鋁塑胸號牌，馬口鐵胸章，PVC印刷胸卡等。銘牌類產品包括金屬銘牌，鋁合金銘牌，不銹鋼銘牌，沖壓銘牌，金屬腐蝕銘牌，烤漆銘牌，鋁標牌，金屬絲印金屬蝕刻，金屬高光標牌，五金銘牌，類金屬標貼，鋁質銘牌，機械銘牌，機器標牌，家電銘牌，機電鋁標牌，各類金屬鋁質標牌鋁合金標牌，電器標牌，銘牌，商標，門牌，路牌，交通標牌，小區(qū)標牌，PVC標牌，薄膜開關，有機玻璃標牌，授權牌，獎牌，獎杯，貴賓金卡，會員卡，人像證卡，胸牌，水晶獎牌獎杯，金屬獎牌獎杯，壓鑄標牌，水晶滴膠標牌，鋁質鎬光標牌，蝕刻標牌，絲印標牌，超薄UP金屬標牌，汽車標牌，酒店標牌，亞克力標牌，塑料標牌，反光標牌，廁所標牌，家具標牌，銅字標牌，鋁標牌，電鑄標牌，消防標牌，電力標牌，安全標牌，醫(yī)院標牌，不銹鋼標牌，銅標牌，機械銘牌等等。制做工藝仿法瑯，烤漆，蝕版（咬板），滴膠（波麗），印刷（網印，柯式），合金填油等平面，立體雕塑，鋁質沖壓鎬光拉絲壓鑄蝕刻絲印電鍍氧化噴沙滴膠夜光反光注塑壓塑吸塑堆金砂金雙色金磨砂鐳射拉絲電腦雕刻浮雕激光防偽立體磨砂冰花等工藝常用材料純銀，銅，鐵，鋁，不銹鋼，馬口鐵，鋅合金，鉛錫合金等適合材料。聯系人張慧超QQ327570100手機15919472477

簡介：金屬工藝學內容內容熱加工（一）金屬材料的基本知識1金屬材料的力學性能力學性能的概念。力學性能主要指標（強度、塑性、硬度、韌性和疲勞強度）的符號、單位、物理意義與試驗方法。2金屬的晶體結構與結晶，純金屬的晶體結構，純金屬的結晶過程。冷卻曲線和過冷度。晶粒、晶界、晶格、晶胞、晶面的概念。晶粒大小對金屬力學性能的影響。金屬的同素異構轉變。3合金的相結構與相圖合金的相結構。二元合金相圖的概念。4鐵碳合金鐵碳合金相圖中的相、特性點和特性線。典型鐵碳合金的組織轉變。鐵碳合金相圖的應用。5鋼的熱處理熱處理的基本概念。鋼在加熱和冷卻時的組織轉變。鋼的退火、正火、淬火、回火的目的、工藝特點及應用。鋼的表面淬火和化學熱處理。6常用鋼材含碳量和常存元素對碳鋼力學性能的影響。鋼的分類、牌號和用途。（二）鑄造1鑄造的實質、特點及應用范圍。鑄造方法分類。2合金鑄造性能充型能力和流動性的概念。充型能力和流動性對鑄件質量的影響。影響充型能力和流動性的主要因素，提高充型能力和流動性的主要措施。收縮的概念。鑄造應力、收縮對鑄件質量的影響?？s孔、縮松、變形、裂紋等鑄造缺陷的形成機理和防止措施。3常用合金鑄件及其生產灰鑄鐵件灰鑄鐵的分類、牌號、組織和性能特點及應用。鑄鐵的石墨化。孕育處理?；诣T鐵件的生產特點。球墨鑄鐵件球墨鑄鐵的分類、牌號、組織和性能特點及應用。球墨鑄鐵件的生產工藝和鑄造工藝特點?？慑戣T鐵件可鍛鑄鐵的分類、牌號、組織和性能特點及應用?？慑戣T鐵件的制造過程和鑄造工藝特點。蠕墨鑄鐵件和合金鑄鐵件。鑄鐵的熔煉沖天爐的工作原理。鐵水溫度和化學成分的控制。鑄鋼件、銅合金鑄件和鋁合金鑄件生產。4砂型鑄造及鑄造工藝規(guī)程設計鑄造工藝規(guī)程設計的意義、內容及步驟。常見手工造型方法的選擇。機器造型和造型生產線。鑄件結構的鑄造工藝性分析。鑄造工藝圖的制定澆注位置和分型面的選擇；鑄造工藝參數（加工余量、起模斜度、鑄造收縮率、鑄造圓角等）的確定；型芯設計。鑄造工藝圖實例。金屬焊接性的概念。鋼材焊接性的評估。碳鋼和低合金結構鋼的焊接。不銹鋼的焊接。鑄鐵件焊補。鋁、銅及其合金的焊接。6焊接結構工藝設計焊接方法的選擇。焊縫布置。焊接接頭設計。7粘接粘接的原理與特點。膠粘劑和粘接工藝。（五）毛坯選擇1選擇毛坯類型及具加工方法的原則2鑄造、鍛壓、焊接等毛坯加工方法及其制品的綜合比較3常用機器零件和結構件的毛坯類別加工加工切削加工（一）金屬切削加工的基礎知識L切削加工概述切削加工的分類、任務及其在機械制造過程中的地位和作用。零件的種類及組成零件的表面。零件技術要求（尺寸精度、形位精度、表面粗糙度）簡介。切削加工階段的劃分及各階段尺寸公差等級和表面粗糙度RA值的范圍。零件表面的形成原理和機床的切削運動。切削用量三要素和切削層參數的概念。2金屬切削刀具刀具材料應具備的性能。刀具材料的種類、牌號和用途。刀具的結構及切削部分的組成。三個輔助平面的概念。外圓車刀的五個主要標注角度的定義、作用和選擇。刀具工作角度的概念。3金屬切削過程及其物理現象切削過程的實質。切削變形區(qū)。切屑的種類及其對切削加工的影響。積屑瘤、切削力、切削熱、加工硬化、殘余應力等物理現象的產生和對切削加工的影響以及減少的措施。切削功率的計算。切削液的作用、種類及選用。刀具磨損的形式和過程。刀具耐用度的概念。4工件材料可加工性工件材料可加工性的概念和改善途徑。5提高生產率的途徑生產率的概念。機動時間的計算。提高生產率的途徑。選擇切削用量的原則。（二）車、鉆、鏜加工1車削加工車床的種類、車削運動、加工范圍和工件裝夾方法概述?！败囃鈭A、車端面、鏜孔、車錐面、車螺紋的方法、特點和應用。車削加工的工藝特點。2鉆床加工

簡介：1金屬工藝學試題金屬工藝學試題一、填空題一、填空題251在切削加工過程中，工件上會形成三個表面，它們是在切削加工過程中，工件上會形成三個表面，它們是________、________、和、和________。2切削運動主要包括切削運動主要包括________和________兩類。兩類。3切削用量包括切削用量包括________、________和_________________。4切削液的作用是切削液的作用是________、________、________、和清洗作用。、和清洗作用。5_________________是材料抵抗變形和斷裂的能力。是材料抵抗變形和斷裂的能力。6ΑFE是_________________立方晶格立方晶格7合金在固態(tài)下，組元間仍能互相溶解而形成的均勻相稱為合金在固態(tài)下，組元間仍能互相溶解而形成的均勻相稱為_________________8珠光體是珠光體是________和________的機械混合物的機械混合物9含碳量處于含碳量處于00218211的鐵碳合金稱為的鐵碳合金稱為________10鋼的熱處理工藝一般由鋼的熱處理工藝一般由________、________、________三個階段組成。三個階段組成。11分別填出下列鐵碳合金組織的符號。分別填出下列鐵碳合金組織的符號。奧氏體奧氏體________鐵素體鐵素體________珠光體珠光體________1245鋼按用途分類屬于鋼按用途分類屬于________13鋼的熱處理一般由鋼的熱處理一般由________、________、________三個階段組成。三個階段組成。14金屬材料的性能包括金屬材料的性能包括___________性能、性能、___________性能、性能、___________性能和性能和___________性能。性能。15原子規(guī)則排列的物質叫原子規(guī)則排列的物質叫_________________，一般固態(tài)金屬都屬于，一般固態(tài)金屬都屬于___________。16固態(tài)合金的相結構可分為固態(tài)合金的相結構可分為___________和___________兩大類。兩大類。17分別填出下列鐵碳合金組織的符號。分別填出下列鐵碳合金組織的符號。奧氏體奧氏體___________鐵素體鐵素體___________滲碳體滲碳體___________珠光體珠光體___________18鋼的熱處理一般由鋼的熱處理一般由___________、___________、___________三個階段組成。三個階段組成。19奧氏體轉變?yōu)轳R氏體，需要很大過冷度，其冷卻速度應奧氏體轉變?yōu)轳R氏體，需要很大過冷度，其冷卻速度應___________，而且必須過，而且必須過冷到冷到_________________溫度以下。溫度以下。20_________________是材料抵抗變形和斷裂的能力。是材料抵抗變形和斷裂的能力。21_________________是材料產生變形而又不破壞的性能。是材料產生變形而又不破壞的性能。22珠光體是珠光體是___________和___________的機械混合物的機械混合物23目前常用的硬質合金是目前常用的硬質合金是_________________和_________________。317將工件上的被切削將工件上的被切削層轉化成切屑所需要的運動是（層轉化成切屑所需要的運動是（）A主運動主運動B進給運動進給運動C旋轉運動旋轉運動18對總切削加工中，主運動通常只有（對總切削加工中，主運動通常只有（）A1個B2個C3個19對總切削刀影響最大的是（對總切削刀影響最大的是（）A工件材料工件材料B。吃刀量。吃刀量C刀角度刀角度20切削時，刀上與工件加工表面相對應的面是（切削時，刀上與工件加工表面相對應的面是（）A前面前面B主后面主后面C副后面副后面21實驗證明，在低速，中速切削實驗證明，在低速，中速切削（）材料時容易產生積屑瘤和鱗刺）材料時容易產生積屑瘤和鱗刺A塑性塑性B。脆性。脆性C陶瓷陶瓷22對表面粗糙影響較大的是對表面粗糙影響較大的是A切削速度切削速度B進給量進給量C吃刀量吃刀量23生產中常用的起冷卻作用的切削液有（生產中常用的起冷卻作用的切削液有（）A水溶液水溶液B切削油切削油C乳化液乳化液24造成已加工表面粗糙的主要原因是造成已加工表面粗糙的主要原因是A殘留面積殘留面積B積屑瘤積屑瘤C鱗刺鱗刺D振動波紋振動波紋25已加工表面出現硬化的主要原因是已加工表面出現硬化的主要原因是A彈性變形彈性變形B塑性變形塑性變形C擠壓變形擠壓變形26當加工持別長的軸類零件時，必須附加輔助支承當加工持別長的軸類零件時，必須附加輔助支承A中心架或跟刀架中心架或跟刀架B雞心夾頭雞心夾頭C花盤花盤D頂尖頂尖27車剛性差的軸類零件外圓，車刀主偏角選車剛性差的軸類零件外圓，車刀主偏角選A30度B45度C75度D90度28大批量生產中，加工各種形狀的通孔常用方法是大批量生產中，加工各種形狀的通孔常用方法是A刨削刨削B插削插削C拉削拉削29拉削時，在一次生程中就能切除全部加工余量、拉削時，在一次生程中就能切除全部加工余量、（）達到預期加工質量）達到預期加工質量A不可以不可以B基本基本C可以可以30（）鉆床能方便地調整鉆位置）鉆床能方便地調整鉆位置A臺式臺式B立式立式C搖臂搖臂三、名詞解釋三、名詞解釋151、合金、合金2、硬度、硬度3、淬火、淬火

簡介：金屬工藝學概念大全金屬工藝學概念大全1力學性能金屬材料的力學性能有又稱機械性能，是金屬材料在力的作用下所表現出來力學性能金屬材料的力學性能有又稱機械性能，是金屬材料在力的作用下所表現出來的性能。的性能。2強度強度是金屬材料在力的作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力。強度強度是金屬材料在力的作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力。3塑性塑性塑性是金屬材料在力的作用下，產生不可逆永久變形的能力。塑性是金屬材料在力的作用下，產生不可逆永久變形的能力。4硬度金屬材料表面抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕、劃痕的能力稱為硬度。硬度金屬材料表面抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕、劃痕的能力稱為硬度。5韌性金屬材料斷裂前吸收的變形能量稱為韌性。韌性金屬材料斷裂前吸收的變形能量稱為韌性。6疲勞強度金屬材料在某應力下可經受無數次應力循環(huán)仍不發(fā)生疲勞斷裂吧，此應力值疲勞強度金屬材料在某應力下可經受無數次應力循環(huán)仍不發(fā)生疲勞斷裂吧，此應力值稱為材料的疲勞強度。稱為材料的疲勞強度。7過冷實際結晶溫度低于理論結晶溫度，這種現象稱為過冷實際結晶溫度低于理論結晶溫度，這種現象稱為“過冷過冷”。8過冷度理論結晶溫度與實際結晶溫度之差稱為過冷度。過冷度理論結晶溫度與實際結晶溫度之差稱為過冷度。9同素異晶轉變隨著溫度的改變，固態(tài)金屬的晶格也隨之改變的現象稱為同素異晶轉變。同素異晶轉變隨著溫度的改變，固態(tài)金屬的晶格也隨之改變的現象稱為同素異晶轉變。10固溶體溶質原子熔入溶劑晶格仍保持溶劑晶格類型的金屬晶體，稱為固溶體。固溶體溶質原子熔入溶劑晶格仍保持溶劑晶格類型的金屬晶體，稱為固溶體。11奧氏體碳熔入奧氏體碳熔入中形成的固溶體稱為奧氏體，呈面心立方晶格，以符號中形成的固溶體稱為奧氏體，呈面心立方晶格，以符號A表示。表示。12珠光體鐵素體和滲碳體組成的機械混合物稱為珠光體，用符號珠光體鐵素體和滲碳體組成的機械混合物稱為珠光體，用符號P或（或（FFE3C）表示。）表示。13萊氏體萊氏體①高溫萊氏體奧氏體和滲碳體組成的機械混合物稱為高溫萊氏體。高溫萊氏體奧氏體和滲碳體組成的機械混合物稱為高溫萊氏體。②低溫萊氏體高溫萊氏體冷卻到低溫萊氏體高溫萊氏體冷卻到727OC以下時，將轉變?yōu)橹楣怏w和滲碳體組以下時，將轉變?yōu)橹楣怏w和滲碳體組成的機械混合物（成的機械混合物（PFE3C），稱為高溫萊氏體。，稱為高溫萊氏體。14鋼的熱處理鋼的熱處理是將鋼在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻，以獲得預期組織和鋼的熱處理鋼的熱處理是將鋼在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻，以獲得預期組織和性能的工藝。性能的工藝。15退火退火是將鋼加熱、保溫，然后隨爐或埋入灰中使其緩慢冷卻的熱處理工藝。退火退火是將鋼加熱、保溫，然后隨爐或埋入灰中使其緩慢冷卻的熱處理工藝。16正火正火是將鋼加熱到正火正火是將鋼加熱到AC3以上以上30500C（亞共析鋼）或（亞共析鋼）或ACCM以上以上30500C（過共析鋼）（過共析鋼），保溫后在空氣中冷卻的熱處理工藝。，保溫后在空氣中冷卻的熱處理工藝。17淬火淬火是將鋼加熱到淬火淬火是將鋼加熱到AC3或AC1以上以上30500C保溫后在淬火介質快速冷卻，以獲得保溫后在淬火介質快速冷卻，以獲得馬氏體組織的的熱處理工藝。馬氏體組織的的熱處理工藝。18回火將淬火的鋼重新加熱到回火將淬火的鋼重新加熱到AC1以下某溫度，保溫后冷卻到室溫的熱處理工藝。以下某溫度，保溫后冷卻到室溫的熱處理工藝。19調質處理淬火并高溫回火的復合熱處理工藝稱為調質處理。調質處理淬火并高溫回火的復合熱處理工藝稱為調質處理。20合金的流動性液態(tài)合金本身的流動性，稱為合金的流動性。合金的流動性液態(tài)合金本身的流動性，稱為合金的流動性。21逐層凝固隨著溫度的下降，固體層不斷加厚，液體層不斷減少，直達鑄件的中心，這逐層凝固隨著溫度的下降，固體層不斷加厚，液體層不斷減少，直達鑄件的中心，這種凝固方式稱為逐層凝固。種凝固方式稱為逐層凝固。22糊狀凝固如果合金的結晶溫度范圍很寬，且鑄件的溫度分布較為平坦，則在凝固的某糊狀凝固如果合金的結晶溫度范圍很寬，且鑄件的溫度分布較為平坦，則在凝固的某段時間內，鑄件表面并不存在固體層，而液、固并存的凝固區(qū)貫穿整個斷面。由于這種凝段時間內，鑄件表面并不存在固體層，而液、固并存的凝固區(qū)貫穿整個斷面。由于這種凝固方式與水泥類似，即先呈糊狀而后固化，故稱糊狀凝固。固方式與水泥類似，即先呈糊狀而后固化，故稱糊狀凝固。23縮孔縮孔是集中在鑄件上部或最后凝固部位容積較大的孔洞?？s孔縮孔是集中在鑄件上部或最后凝固部位容積較大的孔洞。24縮松分散在鑄件某區(qū)域內的細小縮孔，稱為縮松?？s松分散在鑄件某區(qū)域內的細小縮孔，稱為縮松。25順序凝固所謂順序凝固就是在鑄件上可能出現縮孔的厚大部位通過安放冒口等工藝措順序凝固所謂順序凝固就是在鑄件上可能出現縮孔的厚大部位通過安放冒口等工藝措施，使鑄件遠離冒口的部位先凝固；然后是靠近冒口部位凝固；最后才是冒口本身的凝固。施，使鑄件遠離冒口的部位先凝固；然后是靠近冒口部位凝固；最后才是冒口本身的凝固。26熱應力它是由于鑄件的壁厚不均勻、各部分的冷卻速度不同，以致在同一時期內鑄件熱應力它是由于鑄件的壁厚不均勻、各部分的冷卻速度不同，以致在同一時期內鑄件各部分收縮不一致引起的。各部分收縮不一致引起的。26同時凝固原則將澆道開在薄壁處，使薄壁處鑄型在澆注過程中的升溫較厚壁處高，因同時凝固原則將澆道開在薄壁處，使薄壁處鑄型在澆注過程中的升溫較厚壁處高，因度。度。

簡介：鑄造鑄造一、填空題（本題共20個空，每空一分共二十分）1通常把鑄造方法分為____砂型鑄造_____和_____特種鑄造_____兩類2特種鑄造是除_____砂型鑄造____以外的其他鑄造方法的統(tǒng)稱如_壓力鑄造__、_______離心鑄造_______金屬型鑄造_______熔膜鑄造____及連續(xù)鑄造等。3制造砂型和芯用的材料，分別稱為____型砂____和_____芯沙_____，統(tǒng)稱為造型材料。4為保證鑄件質量，造型材料應有足夠的_____強度______，和一定___耐火性____、____透氣性____、____退讓性_____、等性能。5用_____芯沙_____和____芯盒_____制造型芯的過程叫造芯。6為填充型腔和冒口兒開設于鑄型中的系列通道稱為澆注系統(tǒng)，通常由___澆口杯__________內澆道____________橫澆道__________直澆道_____組成。7_____落沙_____使用手工或機械使鑄件或型砂、砂箱分開的操作。二、單向選擇題（每小題一分）1下列使鑄造特點的是（B）A成本高B適應性廣C精度高D鑄件質量高2機床的床身一般選（A）A鑄造B鍛造C焊接D沖壓3造型時上下型的結合面稱為（D）A內腔B型芯C芯頭D分型面4型芯是為了獲得鑄件的（C）A外形B尺寸C內腔D表面5造型時不能用嘴吹芯砂和（C）A型芯B工件C型砂D砂箱6沒有分型面的造型是（A）A整體模造型B分開模造型C三箱造型D熔模造型7冒口的主要作用是排氣和（B）A熔渣B補縮C結構需要D防沙粒進入8澆鑄時產生的抬箱跑火現象的原因是（C）A澆鑄溫度高B澆鑄溫度低C鑄型未壓緊D為開氣孔9把熔煉后的鐵液用澆包注入鑄腔的過程時（D）A合箱B落砂C清理D澆鑄10鑄件上有未完全融合的縫隙，接頭處邊緣圓滑是（B）A裂縫B冷隔C錯型D砂眼11落砂后冒口要（A）A清除B保留C保留但修毛刺D噴丸處理12制造模樣時尺寸放大是為了（A）A留收縮量B留加工余量C造型需要D取模方便13型芯外伸部分叫芯頭，作用是（D）A增強度B工件需要C形成工件內腔D定位和支撐芯子6為防止坯料在鐓粗時產生彎曲，坯料原始高度應小于其直徑CA1倍B2倍C25倍D3倍7鐓粗時，坯料端面、應平整并與軸線（A）A垂直B平行C可歪斜D以上都不正確8圓截面坯料拔長時，要先將坯料鍛成CA圓形B八角形C方形D圓錐形9利用模具使坯料變形而獲得鍛件的方法CA機鍛B(tài)手工自由鍛C模鍛D胚模鍛10鍛造前對金屬毛坯進行加熱溫度太高，鍛件CA質量好B質量不變C質量下降D易斷裂11在終鍛溫度以下繼續(xù)鍛造，工件易BA彎曲B變形C熱裂D鍛裂12沖孔時，在坯料上沖下的部分是DA成品B廢料C工件D以上都不正確13使坯料高度縮小，橫截面積增大的鍛造工序是BA沖孔B鐓粗C拔長D彎曲14板料沖壓時BA需加熱B不需加熱C需預熱D以上都不正確15沖床的規(guī)格是CA沖壓力大小表示B滑塊與工作臺距離表示C電動機效率D以上都不正確16落料沖下來的部分是AA廢料B制件C廢料或制件D以上都不正確17拉深是BA自由鍛造工序B成型工序C分離工序D模鍛18切割常用工具是CA鋼鋸B沖床C錘擊剁刀D沖模19扭轉是AA鍛造工序B沖壓工序C模鍛D胎模鍛20拉深是使用的模是DA胎模B模板C沖裁模D成型模三簡答題1、鐓粗時的一般原則是什么為了防止坯料在鐓粗過程中彎曲，坯料的原始高度應小于其自身直徑的25倍。坯料端面應平整病垂直于軸線。如果高度高于直徑之比太多，或者錘擊力不足，則會產生雙鼓型。2、鍛造前坯料加熱的目的是什么提高塑性和降低變性抵抗力，隨著溫度的升高，金屬的塑性提高，但加熱溫度過高，質量會下降，甚至產生廢品。焊接焊接一、填空題1焊接按焊接的過程特點可分為___熔焊____、____壓焊____、____釬焊_____、三大類2焊條電弧焊使用設備是電弧焊機，常用的電焊機有____弧焊變壓器__________弧焊整流器______。3焊條由_____藥皮_____和___焊芯_____兩部分構成

簡介：金屬工藝學復習題一、填空體一、填空體1金屬的硬度常用布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和實驗測量。2常見的碳素鋼按用途分為炭素結構鋼、_炭素工具鋼兩大類。3常見的退火方法有完全退火_、球化退火__、去應力退火_三種。4灰鑄鐵中按石墨存在的形態(tài)不同分_灰口鑄鐵_、_可鍛鑄鐵_、_球墨鑄鐵_、_蠕墨鑄鐵_。5塑料按用途分通用塑料_、工程塑料_。6、工件淬火及_高溫回火_的復合熱處理工藝，稱為調質7鉆孔工具主要是麻花鉆。它由_柄部_、_頸部__和_工作部分_組成。8銑削用量包括_銑削速度_、_進給量_、_背吃刀量_、__側吃刀量___四個要素。9型（芯）砂主要由_石英砂_、_粘結劑_、__附加物_和___水__組成。10板料沖壓的基本工序分為_分離工序_、_成形工序__兩大類。11通常用表面熱處理和化學熱處理來強化鋼的表面層。12鍛壓是__鍛造__和___沖壓___的總稱。13焊接安焊接的主要過程特點可分為__熔焊__、_壓焊、_釺焊___三大類。14影響金屬充型能力的因素有金屬成分、溫度和壓力和鑄型填充條件。15可鍛性常用金屬的塑性和變形抗力來綜合衡量。16鑲嵌件一般用壓力鑄造方法制造，而離心鑄造方法便于澆注雙金屬鑄件。17金屬型鑄造采用金屬材料制作鑄型，為保證鑄件質量需要在工藝上常采取的措施包括噴刷涂料、保持合適的工作溫度、嚴格控制開型時間、澆注灰口鑄鐵件要防止產生白口組織。18錘上模鍛的鍛模模膛根據其功用不同，可分為模鍛模膛、制坯模膛兩大類。19落料件尺寸取決于凹模刃口尺寸，沖孔件的尺寸取決于凸模刃口尺寸。20埋弧自動焊常用來焊接長的直線焊縫和較大直徑的環(huán)形焊縫。21電弧燃燒非常穩(wěn)定，可焊接很薄的箔材的電弧焊方法是等離子弧焊。22釬焊可根據釬料熔點的不同分為軟釬焊和硬釬焊。23鑄造合金從澆注、凝固直至冷卻到室溫過程中，其體積或尺寸縮減的現象稱為收縮。合金的收縮經歷液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮三個階段。24碳溶于（ΑFE）中形成的固溶體稱為鐵素體，它具有的晶格形式為體心立方。25控制鑄件凝固的原則有二個，即順序凝固原則和同時凝固原則。為防止鑄件26制定自由鍛件圖時應考慮敷料、加工余量和鍛件公差等因素。27焊接應力和焊接變形產生的原因是對焊件進行了局部的不均勻的加熱焊件產生變形可采用機械矯正法或火焰矯正法進行矯正。二、單向選擇題二、單向選擇題1金屬抵抗永久變形和短列的能力稱為（A）A強度B硬度C屬性D韌性2、對于疲勞斷裂，說法正確的是（B）A斷前明顯屬性變形B斷裂突然發(fā)生C與合金表面粗糙度無關D材料受力大于抗拉強度3、在簡化FEFE3C狀態(tài)圖中有四個單相區(qū)，其中AESGA為（C）A液相區(qū)B滲碳體區(qū)C奧氏體區(qū)D鐵素體區(qū)4、工析綱的室溫組織是（B）A鐵素體B珠光體C奧氏體D滲碳體5、對T10說法正確的是（B）A是優(yōu)質碳素結構鋼B碳素工具鋼C碳素結構鋼D鑄造碳素鋼6、工件淬火后高溫回火的符合熱處理工藝叫（B）A正火B(yǎng)調質C表面熱處理D馬氏體分級淬火7、合金元素地鋼的力學性能影響正切的是（A）A強度增加B硬度降低C塑性增高D強度降低8、9SICR能制造的工具是（A）A鉆頭B曲軸C滲碳齒輪D連桿9、汽車發(fā)動機曲軸應選材料（C）AHT100BHT200CQT7002DRUT26010、對防銹鋁性能說法正確的是（A）A可焊接B不可變形C強度比純鋁強D塑性差11、車刀刃傾角說法正確的是（A）A負值、切削流向已交工表面B負值、用于精加工C正值、切削流向已交工表面D正值、用于粗加工12、對銑削方式說法正確的是（B）A粗工用順銑B粗工用逆銑C精加工多用逆銑D以上都不正確13、鍛造的特點說法正確的是（C）A生產率低B自由鍛精度高C廢料D能提高力學性能14游標卡尺說法正確的是（A）A01MM游標上刻有10個格B尺身刻距01MMC小數部分在尺身上讀D讀數值為尺身與游標值差值15劃線說法正確的是（C）A只能毛坯上B只能平面劃線C工件加工前準備工作D只能半成品上16、對狹長表面易用（A）A推銼B順向銼C交叉銼D以上說法不正確17、在基面中車刀角度有（C）A前角B后角C主偏角D刃偏角18、對車刀材料選擇正確的是（C）AYG3加工塑性材料B粗加工YG3C粗加工YG8