氨法煙氣脫硫中強(qiáng)化NO去除的實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、在濕法煙氣脫硫中,石灰石-石膏法和氨法脫硫工藝的脫硫效率均可超過95％,技術(shù)成熟、應(yīng)用廣泛且經(jīng)濟(jì)性強(qiáng),在脫硫行業(yè)中占有主導(dǎo)地位。相比石灰石-石膏法,氨法煙氣脫硫發(fā)展較晚,但其脫硫效率更容易突破98%,滿足當(dāng)前更嚴(yán)格的排放要求。然而,氨法脫硫工藝在獲得較高脫硫效率的同時(shí),卻無法達(dá)到脫硝標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)有的濕法脫硝研究中,多是將NO氧化成NO2后再進(jìn)行吸收,但氧化劑的成本高昂。因此,研究如何利用氨法脫硫液在脫硫的同時(shí)低成本脫除NO很有必要。

2、　　氨法脫硫后產(chǎn)生的脫硫液主要成分是(NH4)2SO3,可利用(NH4)2SO3的還原特性將NO還原為N2,實(shí)現(xiàn)NO的脫除。本論文選用(NH4)2SO3溶液為NO吸收液,在鼓泡反應(yīng)塔內(nèi)對NO的吸收特性進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究。由于NO難溶于水,使得脫硫液NO脫除率很低。為改進(jìn)(NH4)2SO3溶液對NO的還原脫除性能,探討了添加絡(luò)合劑FeⅡEDTA后,改變各種工藝條件對NO脫除效率的影響。研究發(fā)現(xiàn),最佳實(shí)驗(yàn)條件下8min時(shí),NO的脫除效率可超過80

3、%。盡管FeⅡEDTA吸收NO的速率快、容量大,但EDTA較高的價(jià)格以及附帶的二次污染限制了其工業(yè)應(yīng)用。因而,論文開展了以(NH4)2SO3為還原劑,探究了其他多種絡(luò)合劑對 NO的脫除效率,從研究較少的銅絡(luò)合劑,到目前研究熱門的鈷絡(luò)合劑,再到比較有潛力的FeⅡCit。通過吸收液的制備、設(shè)備的腐蝕預(yù)測和吸收效果的比較分析,發(fā)現(xiàn)FeⅡCit絡(luò)合吸收NO具有技術(shù)優(yōu)勢,但 FeⅡCit吸收 NO的脫除效率缺少相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。為此,研究分析了 Fe