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文檔簡介
1、300M鋼(40CrNi2Si2MoVA)是用于制造飛機起落架的超高強度鋼。起落架是飛機的關(guān)鍵部件之一,在大載荷和強烈沖擊等惡劣工作條件下多次服役,易發(fā)生疲勞失效。起落架性能關(guān)系到飛機的安全性,一旦發(fā)生疲勞斷裂,會造成嚴重后果。因此,深入研究300M鋼的疲勞特性,對于提高飛機的安全性和可靠性具有重要現(xiàn)實意義。目前在Nadcap認證標準要求下測定的國產(chǎn)300M鋼疲勞性能相關(guān)數(shù)據(jù)較為缺乏,隨著國內(nèi)大型飛機自主研發(fā)項目的不斷深入開展,需要越來
2、越多國產(chǎn)材料的相關(guān)數(shù)據(jù),為此,本文對國產(chǎn)300M超高強度鋼疲勞特性進行了研究,豐富了國產(chǎn)材料疲勞性能數(shù)據(jù)庫,為國內(nèi)自主研制大型飛機提供技術(shù)支撐。
疲勞試驗受多種因素影響,結(jié)果通常較為離散。本文通過控制原始坯料質(zhì)量、試樣加工質(zhì)量及試驗機性能等影響因素來降低離散程度,保證試驗結(jié)果的可靠性。利用有限元軟件對試驗過程進行模擬,比較模擬結(jié)果與實際結(jié)果的差異并分析原因,驗證缺口尖端半徑公差的合理性。在不同應力比和不同應力集中系數(shù)條件下,測
3、定107循環(huán)次數(shù)下300M鋼的中值疲勞強度并繪制 S-N曲線,研究載荷幅度和試樣形狀對300M鋼疲勞性能的影響,分析超高強度鋼對缺口的敏感性。得到以下結(jié)論:
(1)有限元模擬試樣受力結(jié)果與實際試驗結(jié)果較為吻合,多數(shù)試樣在應力最大處發(fā)生斷裂,個別試樣由于別處存在缺陷而未在應力最大處斷裂。Kt=2試樣缺口尖端半徑公差范圍內(nèi)對應的Kt值變化較小, Kt=5試樣缺口尖端半徑公差范圍內(nèi)對應的Kt值變化較大,導致試驗結(jié)果較分散。對圖紙中K
4、t=5試樣缺口尖端半徑的公差范圍提出修正建議,可適當放大正公差范圍,但要嚴格控制負公差范圍。
(2)應力比R=0.33時,Kt=1、Kt=2、Kt=5試樣在107循環(huán)下中值疲勞強度分別為1127MPa、794MPa、355MPa;應力比R=-1時,Kt=1、Kt=2、Kt=5試樣在107循環(huán)下中值疲勞強度分別為776MPa、421MPa、114MPa。結(jié)果表明在相同應力比條件下,缺口試樣疲勞強度低于光滑試樣,缺口應力集中越嚴重
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