慣性平臺(tái)關(guān)鍵件數(shù)字化制造技術(shù)研究.pdf

1、隨著生產(chǎn)條件的改變，實(shí)現(xiàn)慣性平臺(tái)關(guān)鍵件數(shù)字化工藝設(shè)計(jì)及制造，提高慣性平臺(tái)關(guān)鍵件的制造工藝水平，是滿足部隊(duì)大幅增加對(duì)高性能慣性平臺(tái)需求的有效途徑。 本文以某型航空慣性平臺(tái)關(guān)鍵件一框架和臺(tái)體為研究對(duì)象，借助于UGCAD/CAM軟件，對(duì)這兩個(gè)零件的數(shù)字化工藝設(shè)計(jì)及制造的實(shí)現(xiàn)途徑和關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)研究，提出了該類零件的數(shù)字化制造方案。對(duì)UG軟件進(jìn)行了一定程度的二次開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)了相關(guān)文件的統(tǒng)一管理和數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程共享。 本文的主要研究

2、內(nèi)容有： 1.數(shù)字化條件下框架工藝優(yōu)化研究。論文在充分分析框架結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工藝難點(diǎn)和原框架制造工藝的基礎(chǔ)上，提出了毛坯解決方案，制定了新的加工工藝規(guī)程；對(duì)框架加工變形的問(wèn)題從加工方法和支撐方式等角度進(jìn)行了研究，提出了變形控制及機(jī)械加工方案。 2.數(shù)字化條件下臺(tái)體工藝設(shè)計(jì)研究。根據(jù)臺(tái)體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工藝難點(diǎn)提出了適合臺(tái)體加工的工藝路線；對(duì)臺(tái)體CAM編程數(shù)控加工進(jìn)行了系統(tǒng)研究，根據(jù)UGCAM系統(tǒng)應(yīng)用工作流程，提出了臺(tái)體數(shù)控加工工

3、藝方案，各種模型的建立方法，相關(guān)工裝夾具選用及設(shè)計(jì)方法，操作創(chuàng)建方法，刀具補(bǔ)償?shù)膶?shí)現(xiàn)方法等。 3.UCP600雙轉(zhuǎn)臺(tái)五軸數(shù)控機(jī)床專用后置處理研究。后置處理是CAM系統(tǒng)與數(shù)控加工的連接紐帶。通過(guò)對(duì)臺(tái)體數(shù)控加工設(shè)備LJCP600機(jī)床的機(jī)床運(yùn)動(dòng)學(xué)求解，提出了專用后置處理實(shí)現(xiàn)方式，實(shí)現(xiàn)了UCP600機(jī)床專用后置處理開(kāi)發(fā)，并進(jìn)行了一定程度的優(yōu)化。 4.CAM文件管理系統(tǒng)開(kāi)發(fā)研究。通過(guò)對(duì)UG二次開(kāi)發(fā)工具的研究，對(duì)UG軟件進(jìn)行了一定程