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文檔簡介
1、單晶硅片廣泛應(yīng)用于光伏產(chǎn)業(yè),在微電子元器件中,單晶硅片也是應(yīng)用的最普遍的一種材料。電火花線切割加工是利用火花放電時產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象對材料進行尺寸加工,由于其非接觸的加工方式,對加工材料沒有應(yīng)力作用,對于脆性的硅片加工是非常理想的。經(jīng)過科研人員多年努力,現(xiàn)階段已經(jīng)形成了一套相對完整的理論體系和工藝參數(shù)庫,已經(jīng)能夠?qū)σ欢娮杪史秶鷥?nèi)的半導體進行加工,但目前半導體電火花加工中存在的最大技術(shù)難題就是加工中的自動伺服控制。硅材料的特殊電學特性使得傳
2、統(tǒng)的電火花線切割伺服控制系統(tǒng)所采用的放電狀態(tài)檢測方法失效。為此,提出了“進給-后退-再進給”運動方式的往復漸進自適應(yīng)控制方法,并圍繞該方法展開理論與實踐研究。具體工作如下:
(1)對硅材料電火花線切割加工中的電流電壓特性進行了研究,與金屬加工中的電流電壓特性進行比較,分析了現(xiàn)有伺服控制系統(tǒng)失效的原因。在此基礎(chǔ)上設(shè)計了一種基于往復漸進運動控制的電火花線切割總體方案。
(2)針對往復漸進運動控制中涉及到的控制參數(shù),提出了
3、一種基于模糊控制的自適應(yīng)控制算法。設(shè)計了自適應(yīng)模糊邏輯控制器,并在MATLAB平臺上對其進行了仿真。
(3)對現(xiàn)有機床進行了硬件改造,設(shè)計了帶有光耦隔離的模擬量檢測電路、放電電流檢測電路與光柵尺接口電路,組建了由工控機和運動控制卡組成的電火花線切割機床閉環(huán)伺服進給控制系統(tǒng)。
(4)完成了運動控制卡的配置與往復漸進運動控制程序的設(shè)計與調(diào)試,同時使用VISUAL C++語言設(shè)計了基于Windows平臺的控制界面,實現(xiàn)了電
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