含硫酸鎂廢液石灰乳法制備氫氧化鎂的初步研究.pdf

1、本文對(duì)某紅土鎳礦制鎳后的含硫酸鎂廢液由石灰乳法制備氫氧化鎂的工藝進(jìn)行了研究。以已有的石灰乳法為基礎(chǔ)，先得到高純氫氧化鎂的制備工藝，再通過不同品質(zhì)石灰實(shí)驗(yàn)考察石灰品質(zhì)對(duì)產(chǎn)物純度的影響，最后通過循環(huán)晶種水熱法和絮凝法探索提高料漿過濾速度的工藝條件。
　　在高純氫氧化鎂制備工藝中，針對(duì)所得產(chǎn)物鈣含量過高的問題，以已有的石灰乳法研究工作為基礎(chǔ)，以產(chǎn)物純度為考核指標(biāo)，首先通過加標(biāo)回收率實(shí)驗(yàn)確定產(chǎn)物分析方法的準(zhǔn)確性和可行性，再通過調(diào)整工藝條件

2、考察對(duì)產(chǎn)物純度的影響，由此進(jìn)行制備工藝改進(jìn)實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明:氫氧化鎂和氧化鈣的加標(biāo)回收率均在95％～105％之間;通過調(diào)整反應(yīng)器參數(shù)，采用140目過濾網(wǎng)篩和改變洗滌方式等方法可以制備出氫氧化鎂含量98.95％，氧化鈣含量0.05％的產(chǎn)物。說明所采用的改進(jìn)工藝可以制備出氧化鈣含量低于0.1％的產(chǎn)品。
　　在考察不同石灰品質(zhì)對(duì)產(chǎn)物純度的影響規(guī)律實(shí)驗(yàn)中，以產(chǎn)物純度為考核指標(biāo)，首先測(cè)定不同石灰中氧化鈣、氫氧化鈣和碳酸鈣含量，然后采用不同品質(zhì)

3、的石灰對(duì)比原料石灰進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明，4種石灰品質(zhì)（石灰中氧化鈣和碳酸鈣質(zhì)量分?jǐn)?shù)）從高到低依次為常州科發(fā)石灰、上海奉賢石灰、工業(yè)級(jí)石灰、湯山石灰，用其所制備的氫氧化鎂產(chǎn)品純度依次降低:氫氧化鎂含量從98.95％降低到96.23％，氧化鈣含量從0.05％升高到0.56％。說明不同石灰的品質(zhì)對(duì)產(chǎn)物純度影響很大，石灰品質(zhì)越高，所得產(chǎn)物純度越高。
　　針對(duì)石灰乳法制備的氫氧化鎂料漿過濾速度緩慢的問題，以料漿過濾時(shí)間為考核指標(biāo)，同時(shí)測(cè)定產(chǎn)物

4、純度。首先，采用循環(huán)晶種水熱法，考察晶種添加量、晶種顆粒大小、陳化時(shí)間和陳化溫度4個(gè)方面對(duì)過濾時(shí)間的影響進(jìn)行改進(jìn)工藝實(shí)驗(yàn);同時(shí)采用PAM絮凝法，考察PAM不同分子量和加入量對(duì)過濾時(shí)間的影響進(jìn)行改進(jìn)工藝實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明:采用循環(huán)晶種水熱法450mL料漿抽濾情況下通過直徑9cm的布氏漏斗過濾時(shí)間可以從90min最低縮短到43min，且產(chǎn)物純度變化很小;采用PAM絮凝法，在料漿中加入1％[η]=13.18dL/gPAM過濾時(shí)間可以從90min最