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文檔簡(jiǎn)介
1、羰基鐵分解器作為分解裝置的核心部分,分解器溫度的控制效果在很大程度上影響著整個(gè)分解裝置的正常運(yùn)行,分解裝置介于蒸發(fā)裝置和收集裝置兩者之間,其目的是把從蒸發(fā)裝置過(guò)來(lái)的氣態(tài)五羰基鐵分解成羰基鐵粉末,其中,可以通過(guò)控制羰基鐵分解器的溫度來(lái)控制羰基鐵粉工藝要求和分解速率。若分解器溫度不能控制在理想的范圍內(nèi),不僅影響本身的分解速率,也會(huì)影響羰基鐵粉的粒度大小,進(jìn)而導(dǎo)致整個(gè)羰基鐵設(shè)備不能穩(wěn)定運(yùn)行。羰基鐵在反應(yīng)容器中進(jìn)行分解反應(yīng)時(shí),經(jīng)蒸發(fā)器過(guò)來(lái)的5-
2、羰基鐵在分解爐中分解的溫度和蒸發(fā)過(guò)來(lái)的5-羰基鐵氣體流量發(fā)生變化時(shí),分解得到的鐵粉顆粒粒度以及產(chǎn)品中碳元素的含量都會(huì)受到影響,從而影響其特性,因此,如何更好實(shí)現(xiàn)分解器溫度控制是當(dāng)前研究重點(diǎn),其關(guān)鍵在于對(duì)新的控制算法的應(yīng)用研究。
首先,對(duì)分解裝置的工作原理進(jìn)行介紹,使用能量分析法構(gòu)建其數(shù)學(xué)模型,依據(jù)數(shù)學(xué)關(guān)系式給出狀態(tài)量與過(guò)程量之間的變化規(guī)律,以便深入的分析和研究分解器溫度系統(tǒng)的變化過(guò)程。
其次,建立分解裝置溫度系統(tǒng)的控
3、制方案,把分解器的加熱器電壓作為操縱量、分解器爐內(nèi)溫度作為被控變量,5-羰基鐵流量選作擾動(dòng)變量,完成對(duì)分解器內(nèi)溫度的控制。經(jīng)過(guò)對(duì)分解器分解羰基鐵過(guò)程的分析,可把被控對(duì)象看作一個(gè)具有非線性、滯后性以及隨機(jī)干擾性的控制對(duì)象,分析羰基鐵分解器的原理和結(jié)構(gòu),對(duì)它的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)要概述,構(gòu)建相匹配的數(shù)學(xué)模型,著重分析羰基鐵分解爐溫度對(duì)產(chǎn)品性能的影響。
再次,研究所使用的控制算法基本原理,依據(jù)所建立的數(shù)學(xué)模型,運(yùn)用模擬仿真軟件驗(yàn)證不同控制策略
4、在羰基鐵分解爐溫度控制中的可行性以及有效性,對(duì)模糊PID控制參數(shù)實(shí)行同步調(diào)節(jié),進(jìn)而完成分解爐高效控制。
最后,詳細(xì)介紹集散控制系統(tǒng)(DCS)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其工作原理,在其基礎(chǔ)之上,為本課題配置相應(yīng)的合適硬件和軟件,組建羰基鐵分解器溫度系統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng),完成對(duì)羰基鐵溫控系統(tǒng)的實(shí)時(shí)在線監(jiān)控。
本課題完成了對(duì)羰基鐵分解器溫度控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì),運(yùn)用模糊PID控制器實(shí)現(xiàn)了在線仿真實(shí)驗(yàn),與傳統(tǒng)PID控制算法、模糊控制算法相比,本課
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