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文檔簡介
1、在工業(yè)生產(chǎn)中,大型零件是先進(jìn)制造裝備的關(guān)鍵部件,目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶、冶金、電力、機械和國防科技等領(lǐng)域,其質(zhì)量直接影響到裝備運行的安全性和可靠性。為了保證大型零件的質(zhì)量合格,需要對其內(nèi)部的氣泡、裂紋、夾雜物等缺陷進(jìn)行檢測。超聲檢測作為一種無損檢測技術(shù),具有操作簡便、穿透能力強、檢測精度高和對人體無輻射危害等優(yōu)點,適用于檢測大型零件的內(nèi)部缺陷。目前國內(nèi)主要依靠人工手持超聲探傷儀對大型零件進(jìn)行檢測,該方法檢測速度慢、精度低,容易
2、出現(xiàn)漏檢和誤測等現(xiàn)象,而且對檢測人員的要求較高,需要具有一定經(jīng)驗的檢測人員進(jìn)行操作并判斷檢測結(jié)果。因此,為了提高對大型零件的檢測速度和精度,需要研制一種快速、高效的大型零件多通道自動超聲測控系統(tǒng)。論文針對大型零件多通道自動超聲測控系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了研究,主要工作內(nèi)容如下:
(1)提出了一種大型零件多通道自動超聲測控系統(tǒng)設(shè)計方案,該系統(tǒng)由多通道自動超聲檢測系統(tǒng)和多軸自動控制系統(tǒng)兩部分組成,采用Xilinx的FPGA(XC3S50
3、0E芯片)和三星的ARM9(S3C2440芯片)設(shè)計了系統(tǒng)的硬件;利用Xilinx ISE平臺,采用VHDL語言編寫了FPGA軟件;在Linux系統(tǒng)上,采用C語言編寫了ARM軟件;采用UDP/IP協(xié)議編寫了系統(tǒng)的通信軟件;采用LabVIEW語言設(shè)計了系統(tǒng)的上位機軟件,實現(xiàn)了大型零件多通道自動超聲檢測和多軸電機自動控制功能。
(2)研究了超聲水浸探頭運動步長的優(yōu)化方法和步進(jìn)軌跡的控制方法,提出了利用探頭移動的相鄰幾何位置關(guān)系,探
4、頭運動步長的優(yōu)化方法,減少探頭運動步數(shù),提高檢測的速度;提出了一種探頭步進(jìn)軌跡的控制方法,實現(xiàn)了大型零件的全掃描檢測,減少了超聲探頭的運動步數(shù)和時間,提高了檢測的效率。
(3)提出了多通道自動超聲檢測系統(tǒng)與多軸自動控制系統(tǒng)的快速切換方法,由線程控制代替進(jìn)程控制,實現(xiàn)了兩個系統(tǒng)的有序切換,減少了上位機資源占用,提高了超聲檢測的速度。
(4)利用Matlab平臺,建立了檢測缺陷的三維圖像模型,實現(xiàn)了檢測缺陷的三維成像,使
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