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文檔簡(jiǎn)介
1、本文主要研究了厚板低合金高強(qiáng)鋼 Q345D在窄間隙激光填絲焊接中出現(xiàn)的焊接缺陷問題,主要從焊接工藝方面研究了高強(qiáng)鋼窄間隙激光焊中存在的未熔合缺陷和氣孔缺陷,對(duì)窄間隙焊接中缺陷行為進(jìn)行控制。
首先研究不同的離焦量、激光功率、送絲速度和焊接速度對(duì)未熔合缺陷的影響規(guī)律。研究發(fā)現(xiàn)增加離焦量有利于減輕側(cè)壁未熔合缺陷,在本次試驗(yàn)中取+20 mm的離焦量合適;調(diào)節(jié)激光功率、送絲速度和焊接速度三者的比例有利于消除窄間隙中的未熔合缺陷,當(dāng)焊接速
2、度為0.42 m/min時(shí),激光功率與送絲速度的比值在0.89~1.33時(shí)未熔合缺陷得到抑制。
其次研究了激光功率、送絲速度和焊接速度對(duì)多層焊氣孔缺陷的影響規(guī)律。多層焊氣孔主要出現(xiàn)在每層的底部和中間區(qū)域,氣孔為工藝性氣孔。增加激光功率,降低送絲速度和焊接速度,會(huì)導(dǎo)致匙孔前后壁的所受壓力失去平衡,小孔失穩(wěn),從而導(dǎo)致氣孔傾向增加。高功率、低送絲速度和焊接速度,容易形成深熔焊縫,導(dǎo)致氣泡逸出路徑增加,來不及逸出的氣泡留在焊縫中形成氣
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