版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、自從機(jī)動(dòng)車類交通工具產(chǎn)生及發(fā)展以來,使用者對(duì)汽車安全問題一直甚為關(guān)心,同時(shí)汽車安全問題一直困擾著相關(guān)的行業(yè)。國家統(tǒng)計(jì)局的數(shù)據(jù)顯示,近十年來民用汽車的擁有量保持大幅度的增長趨勢(shì)。由于我國交通道路情況的不斷改善、交通監(jiān)管及交通知識(shí)普及的力度增大,交通事故的發(fā)生數(shù)呈現(xiàn)下降趨勢(shì),但始終維持在20萬起以上。針對(duì)汽車的被動(dòng)安全性,汽車工業(yè)做出了很多努力,目前整車結(jié)構(gòu)對(duì)于交通事故中人員的損傷具有一定的防護(hù)能力。但專家學(xué)者不止于此,為汽車工業(yè)的進(jìn)一步發(fā)
2、展不斷思考及創(chuàng)新。近年來,空氣污染成為困擾我國居民的嚴(yán)重危害,環(huán)境問題日益突出,基數(shù)巨大的馬路空氣污染制造者——機(jī)動(dòng)車造成的環(huán)境問題也日益引發(fā)全球的關(guān)注。如何在不降低汽車使用性能的前提下,減少發(fā)動(dòng)裝置排放的有害氣體含量成為引領(lǐng)汽車領(lǐng)域的一個(gè)全新的課題。隨之而提出的汽車輕量化概念為汽車行業(yè)提供了現(xiàn)實(shí)的解決方案。新材料行業(yè)的不斷發(fā)展為汽車輕量化提供了強(qiáng)有力的支持?!耙运艽摗奔从盟芰洗驿摬牡氖褂?,因?yàn)槔w維增強(qiáng)復(fù)合材料具有高強(qiáng)、高模及質(zhì)輕等
3、特點(diǎn),正在逐漸取代合金和木材,用于航天、汽車、建筑、健身器材等領(lǐng)域。
纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的成型工藝很大程度上決定了其性能及其產(chǎn)品的使用條件,本實(shí)驗(yàn)選取的成型的工藝為纏繞成型。其具有制造成本低,制品質(zhì)量高度可重復(fù)等優(yōu)點(diǎn)。所用增強(qiáng)材料為無捻粗紗材料,無須紡織,減少了工序,降低了成本。用于汽車的能量吸收管件的能量吸收性能的主要測試方法有準(zhǔn)靜態(tài)壓縮試驗(yàn)和動(dòng)態(tài)沖擊試驗(yàn),壓縮破壞過程中,復(fù)合材料通過分層、開裂和纖維的斷裂吸收能量。為了獲得高
4、能量吸收性能的材料,往往期望管件以漸進(jìn)穩(wěn)定的破壞形式破壞。
本實(shí)驗(yàn)選取碳纖維、芳綸纖維、玻璃纖維及環(huán)氧樹脂為原料,在纏繞成型中統(tǒng)一制作成三層結(jié)構(gòu)的管件。中間層纖維取向接近90°,起到軸向力的主要承擔(dān)作用。最外層和最內(nèi)層纖維取向接近于0°,主要起到束縛控制中間層裂紋產(chǎn)生及擴(kuò)展的作用?;谇叭说难芯?,設(shè)計(jì)了五種結(jié)構(gòu)的幾何形狀為圓形復(fù)合材料管件。由于能量吸收部件安裝部位靠近發(fā)動(dòng)機(jī),本實(shí)驗(yàn)對(duì)各試樣進(jìn)行了溫度處理(100℃下處理200h
5、)。約50mm高的試樣一端保持水平,另一端打磨出45°的倒角,水平端放置于壓縮試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行壓縮試驗(yàn)。壓縮試驗(yàn)包括準(zhǔn)靜態(tài)壓縮試驗(yàn)及動(dòng)態(tài)沖擊試驗(yàn)。破壞后的試樣通過樹脂包埋固定形態(tài),切割打磨后觀察且截面形態(tài),輔助分析其破壞機(jī)制。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,相同試樣在準(zhǔn)靜態(tài)壓縮中表現(xiàn)出較高的能量吸收值,該實(shí)驗(yàn)管件屬于速度敏感型,表現(xiàn)為在準(zhǔn)靜態(tài)壓縮與動(dòng)態(tài)沖擊狀態(tài)下表現(xiàn)出不同的能量吸收特征。未經(jīng)溫度處理試樣實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示碳纖維增強(qiáng)管件的能量吸收性能優(yōu)于
6、玻璃纖維增強(qiáng)管件及碳/芳綸纖維增強(qiáng)管件。而碳/芳綸增強(qiáng)管件在經(jīng)過溫度處理后,能量吸收性能得到提升。在五種類型的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管件中,經(jīng)過溫度處理的A/C1.6’復(fù)合材料管件(芳綸纖維/碳纖維/芳綸纖維:0.15mm(88°)/1.66mm(10°)/0.83mm(88°))表現(xiàn)出最為優(yōu)異的能量吸收性能(Es值最高):在準(zhǔn)靜態(tài)壓縮試驗(yàn)中為98 kJ/kg,在落塔沖擊試驗(yàn)中為82 kJ/kg。根據(jù)微觀截面圖片,分析得到碳/芳綸纖維增強(qiáng)管件
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 連續(xù)纖維增強(qiáng)PEK-C復(fù)合材料的纏繞成型工藝及性能研究.pdf
- 復(fù)合材料槳葉增強(qiáng)帶纏繞成型技術(shù)與裝備研究.pdf
- 復(fù)合材料彎管纖維纏繞成型方法及控制研究.pdf
- 復(fù)合材料纏繞成型網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì).pdf
- 混雜纖維纏繞復(fù)合材料殼體設(shè)計(jì).pdf
- 碳纖維纏繞復(fù)合材料筒體軸壓行為的研究.pdf
- 碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料概述
- 桿狀碳纖維零件纏繞成型技術(shù)研究.pdf
- 復(fù)合材料尾槳葉梁纏繞成型設(shè)備技術(shù)研究.pdf
- 碳纖維復(fù)合材料纏繞氣瓶數(shù)值分析.pdf
- 碳纖維復(fù)合材料強(qiáng)度與碳纖維纏繞鋁內(nèi)膽復(fù)合氣瓶的研究.pdf
- 碳纖維增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料的研究.pdf
- 仿形帶織物層疊纏繞成型矩形管復(fù)合材料的研究.pdf
- 增上碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料
- 碳纖維織物增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料成型工藝及性能研究.pdf
- 碳纖維纏繞復(fù)合材料NOL環(huán)的濕熱老化行為.pdf
- 碳纖維增強(qiáng)SiC陶瓷復(fù)合材料的制備.pdf
- 碳纖維復(fù)合材料
- 碳纖維復(fù)合材料增強(qiáng)梁結(jié)構(gòu)的研究.pdf
- 陶瓷顆粒-碳纖維混雜增強(qiáng)銅-石墨基復(fù)合材料的組織與性能研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論