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文檔簡介
1、經(jīng)過這幾年的不斷研究開發(fā),在產(chǎn)品質(zhì)量、品種、產(chǎn)量上合成革產(chǎn)品都得到了飛速的增長。人們對于合成革的期望越來越高,希望其性能接近天然皮革,甚至超越天然皮革。海島纖維合成革的加工橫跨了四個產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域及相關(guān)專業(yè)技術(shù),即海島超細(xì)短纖維生產(chǎn)技術(shù)、海島超細(xì)短纖維非織造基布生產(chǎn)技術(shù)、海島超細(xì)纖維合成革生產(chǎn)技術(shù)和超細(xì)纖維合成革染整后加工技術(shù),這些技術(shù)為超細(xì)纖維合成革的發(fā)展開辟了道路。
論文借助體視顯微鏡、掃描電鏡、電子織物強(qiáng)力儀等對超細(xì)纖維合成革
2、基布的結(jié)構(gòu)、力學(xué)、透氣、孔徑和過濾等性能進(jìn)行表征和分析。主要對海島纖維貝斯革聚氨酯開纖工藝進(jìn)行了系統(tǒng)研究,分析探討了用于革基布的物理性能,開纖工藝與海島型超細(xì)纖維合成革結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系,并分析探討了產(chǎn)生以上變化的原因。實(shí)驗(yàn)表明,海島超細(xì)短纖維的初纖維直徑在21.67μm左右,開纖后纖維直徑在3.5μm左右,開纖后纖維束直徑在20-30μm內(nèi);針刺非織造布內(nèi)的海島型超細(xì)短纖維纖維彎曲剛度較低,基本呈彎曲狀,分布均勻性較好,纖維與纖維間、纖
3、維與基材間相互纏結(jié)多,而被刺針刺斷纖維數(shù)量較少,出現(xiàn)了可能由加工處理中的機(jī)械開纖造成的部分超細(xì)纖維的開纖;浸膠后 PU很好的填補(bǔ)了纖維間的空隙,開纖后纖維束呈發(fā)散狀態(tài)。對超細(xì)纖維針刺非織造布和超細(xì)纖維合成革基布力學(xué)性能進(jìn)行測試分析,結(jié)果表明,浸膠后的超細(xì)纖維合成革基布縱、橫向斷裂強(qiáng)力顯著增加,超細(xì)纖維合成革基布橫向斷裂強(qiáng)力是超細(xì)纖維針刺非織造布的2倍,超細(xì)纖維合成革基布縱向斷裂強(qiáng)力是超細(xì)纖維針刺非織造布的2.6倍;浸膠后的超細(xì)纖維合成革
4、基布縱橫向撕裂強(qiáng)力降低。
選取失重率、經(jīng)緯向撕裂強(qiáng)力和織物壓縮回彈性作為因變量,以處理時間、堿溶液溶度和處理溫度為自變量,通過極差分析得出,最佳的工藝條件為30g/L,85℃,10min。對處理后海島型超纖革的結(jié)構(gòu)與形貌、撕裂強(qiáng)力和壓縮彈性的研究表明,撕裂強(qiáng)力隨開纖程度提升而上升,壓縮彈性隨開纖程度提升而降低。結(jié)合超纖革基布微觀結(jié)構(gòu)與形貌分析上述變化發(fā)現(xiàn),開纖后超細(xì)纖維束內(nèi)的單根超細(xì)纖維間的抱合和摩擦力的改變是主要原因。
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