版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、為提高裝夾方案設(shè)計(jì)效率,縮短夾具準(zhǔn)備時間,實(shí)現(xiàn)定位和夾緊變形誤差快速評價,編制了裝夾方案快速設(shè)計(jì)與誤差評價系統(tǒng),運(yùn)用該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)夾具的參數(shù)化和模塊化快速設(shè)計(jì)、誤差快速評價等功能,進(jìn)行的主要研究工作如下:
(1)通過對裝夾方案設(shè)計(jì)過程進(jìn)行研究,采用參數(shù)化設(shè)計(jì)理念建立了裝夾實(shí)例庫,主要包括參數(shù)化的元件庫和組件庫。以建立的實(shí)例庫為基礎(chǔ),采用基于實(shí)例的推理技術(shù)研究了裝夾設(shè)計(jì)知識的快速重用方法。
(2)通過對定位誤差產(chǎn)生的原
2、因進(jìn)行分析,結(jié)合剛體齊次坐標(biāo)變換原理等數(shù)學(xué)方法,建立了定位誤差評價數(shù)學(xué)模型,通過程序?qū)崿F(xiàn)了誤差快速評價,由夾具定位元件制造公差和工件定位特征制造公差推導(dǎo)出任意加工位置處由于定位誤差可能產(chǎn)生的最大加工誤差。
(3)通過有限元分析技術(shù)計(jì)算夾緊變形導(dǎo)致的工件加工位置處三向誤差變化量,結(jié)合夾緊變形和定位誤差分析結(jié)果建立綜合輪廓法向誤差評價方法。以工件加工位置處的輪廓法向誤差作為統(tǒng)一的評價指標(biāo),同時對工件定位誤差和夾緊變形誤差進(jìn)行評價。
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 工件夾具系統(tǒng)裝夾方案誤差建模分析技術(shù)
- 裝夾誤差及其主動控制方法研究.pdf
- 計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)中的裝夾優(yōu)化技術(shù)研究.pdf
- 木工刀具快速液壓裝夾系統(tǒng)的研究.pdf
- 基于復(fù)雜薄壁件綜合誤差控制的裝夾優(yōu)化方法研究.pdf
- 膜式燃?xì)獗碚`差的快速檢定技術(shù)研究.pdf
- 面向方案設(shè)計(jì)的快速生命周期評價關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf
- 基于實(shí)例推理的裝夾方案設(shè)計(jì)系統(tǒng)研究.pdf
- 數(shù)控滾齒機(jī)幾何誤差與熱誤差實(shí)時補(bǔ)償技術(shù)研究.pdf
- 快速原型與快速模具制造技術(shù)研究.pdf
- 電動汽車快速更換電池箱及其裝卡技術(shù)研究.pdf
- 牛奶成分快速檢測技術(shù)研究與系統(tǒng)設(shè)計(jì).pdf
- 瀝青材料品質(zhì)的快速評價技術(shù)研究.pdf
- 裝夾.DWG
- 裝夾方法
- 裝夾.DWG
- 裝夾.DWG
- 繼電器設(shè)計(jì)方案的評價技術(shù)研究.pdf
- 針穿刺誤差預(yù)測與補(bǔ)償技術(shù)研究.pdf
- 裝夾.DWG
評論
0/150
提交評論