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文檔簡介
1、鈦合金具有比強度高、耐熱性和耐蝕性好等優(yōu)良性能,在工業(yè)領域特別是航空航天領域得到越來越廣泛的應用。同時,鈦合金的熱導率低、彈性模量小、化學活性高,易導致刀具的嚴重磨損,是一種典型的難加工材料。目前飛機上很多重要的鈦合金零件多為薄壁結(jié)構(gòu)零件,且采用整體數(shù)控銑削加工而成,因此需要切除的金屬量非常大,在數(shù)控銑削加工中極易變形,切削效率比較低。因此,本文進行鈦合金高速銑削工藝研究,包括高速銑削鈦合金時的切削參數(shù)、加工工藝和加工表面質(zhì)量等問題,力
2、求實現(xiàn)鈦合金結(jié)構(gòu)件高質(zhì)高效加工。
本文首先概述了航空航天鈦合金材料、鈦合金切削技術(shù)和高速切削技術(shù)的發(fā)展狀況。然后分析了鈦合金結(jié)構(gòu)件的切削機理,初步確定鈦合金典型結(jié)構(gòu)件高效切削工藝,包括機床選擇、刀具選擇、定位夾緊等工藝優(yōu)化和數(shù)控程序優(yōu)化等方面采取的措施。
接著進行鈦合金銑削合理工藝參數(shù)的試驗研究,目的通過優(yōu)化刀具結(jié)構(gòu)牌號切削參數(shù)等選用,提高鈦合金結(jié)構(gòu)件零件切削效率。然后進行鈦合金精加工時銑削力的試驗研究,精加工銑削加
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