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文檔簡介
1、間歇式化學(xué)反應(yīng)器廣泛應(yīng)用在精細(xì)化工、食品飲料和生物醫(yī)藥生產(chǎn)中,應(yīng)用前景十分樂觀.但間歇生產(chǎn)過程一般都是非線性、多變量、大滯后、強(qiáng)耦合性的時變系統(tǒng),控制難度大,其自動化水平遠(yuǎn)低于連續(xù)生產(chǎn)過程,生產(chǎn)管理上相對更落后.目前在不少間歇工業(yè)生產(chǎn)過程中,仍采用手動或半自動操作,整體自動化水平較低.如何實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化,穩(wěn)定并提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、提高勞動生產(chǎn)率具有非常重要的現(xiàn)實意義.提高該領(lǐng)域自動化水平一直是企業(yè)技術(shù)人員與自控人員的不懈追求.
2、草甘膦合成過程是一個典型的間歇生產(chǎn)過程.草甘膦生產(chǎn)主要是通過有機(jī)合成反應(yīng)獲得,而其合成反應(yīng)機(jī)理復(fù)雜,控制精度要求高,控制難度大.目前國內(nèi)生產(chǎn)廠家普遍處在人工操作為主的狀態(tài),工人勞動強(qiáng)度大,產(chǎn)品收率不穩(wěn)定.應(yīng)用計算機(jī)控制技術(shù),可以提高控制精度,以滿足嚴(yán)格的工藝要求,同時實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化,穩(wěn)定并提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、提高勞動生產(chǎn)率.以草甘膦合成過程為對象.全面分析草甘膦合成過程各個階段的工藝特性,并根據(jù)某廠的實際生產(chǎn)情況,生產(chǎn)控制要求
3、和生產(chǎn)規(guī)模,對草甘膦合成過程提出了整體控制方案,包括:配料稱量控制、順序控制、溫度控制等三大部分.通過這三大部分控制系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合,很好地實現(xiàn)了整個合成過程的自動控制.采用SUPCON JX-300X集散控制系統(tǒng),對控制系統(tǒng)輸入輸出點數(shù)及類型進(jìn)行了歸納和總結(jié),建立了相應(yīng)的控制站硬件、操作站硬件、操作站軟件、現(xiàn)場儀表等整個系統(tǒng)配置.通過組態(tài)、調(diào)試等成功地實現(xiàn)了草甘膦合成過程計算機(jī)控制,為進(jìn)一步研究草甘膦合成過程操作優(yōu)化和控制提供了平臺.草
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