帶鋸條閃光對焊工藝參數(shù)優(yōu)化及接頭性能研究.pdf

1、閃光對焊是一種高效的焊接方式，其自動化程度高、焊接質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)異，已經(jīng)越來越多地應(yīng)用在工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。帶鋸條的焊接正是應(yīng)用了這種技術(shù)，但由于我國對閃光焊接的研究落后于發(fā)達(dá)國家，所以閃光焊機(jī)大多依賴進(jìn)口。
　　本文基于國內(nèi)企業(yè)研制的帶鋸條自動閃光對焊機(jī)，經(jīng)過深入研究自動閃光對焊機(jī)的工作原理后，將焊機(jī)控制焊接工藝參數(shù)的方式進(jìn)行了解析，并建立了各個(gè)焊機(jī)設(shè)置與實(shí)際焊接工藝參數(shù)之間的對照關(guān)系。
　　依據(jù)閃光對焊的原理，利用ANSYS有限

2、元軟件建立模型，對帶鋸條的閃光焊接過程進(jìn)行了溫度場的數(shù)值仿真，模型綜合考慮了材料的熱物性參數(shù)，利用“生死單元”技術(shù)模擬了焊接中材料的燒損，通過單元實(shí)體分層加載模擬了焊接中接觸電阻生熱的過程。通過比較不同的焊接速度得出了溫度場的變化規(guī)律，為后續(xù)焊接工藝參數(shù)優(yōu)化試驗(yàn)提供了理論參考依據(jù)。
　　根據(jù)仿真得出的結(jié)論以及查閱資料得到的相關(guān)數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)了正交試驗(yàn)來改善焊接工藝，主要考慮了閃光速度、焊接電壓、頂鍛壓力與焊接時(shí)值等幾個(gè)參數(shù)，通過主觀評

3、價(jià)焊接質(zhì)量及拉力試驗(yàn)雙重指標(biāo)對焊接質(zhì)量進(jìn)行評估，分析了各參數(shù)對接頭焊接質(zhì)量的影響規(guī)律。經(jīng)過試驗(yàn)得到了不同規(guī)格帶鋸條的最優(yōu)參數(shù)水平組合，并得出了各個(gè)參數(shù)對焊接質(zhì)量影響的重要程度。
　　閃光焊接的帶鋸條強(qiáng)度高，但是韌性差，且?guī)т彈l工作在動載荷條件下，交變載荷會導(dǎo)致鋸條背身的斷裂。本研究根據(jù)工作要求，對閃光焊接后的帶鋸條進(jìn)行焊后熱處理，以消除其殘余應(yīng)力并改善其韌性。通過單因素試驗(yàn)，分別對熱處理過程中的保溫溫度和保溫時(shí)間進(jìn)行了調(diào)整，經(jīng)過拉