樹脂基復(fù)合材料鏈盒RTM成型工藝研究.pdf

1、本文根據(jù)RTM工藝成型樹脂基復(fù)合材料鏈盒的要求，開展了室溫固化環(huán)氧樹脂體系性能研究、芳綸/玄武巖混雜纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的制備及力學(xué)性能研究、不同壓實(shí)次數(shù)纖維預(yù)制體的制備及性能研究以及樹脂基復(fù)合材料鏈盒的RTM成型制備研究。
　　通過對(duì)四種環(huán)氧樹脂體系室溫固化不同時(shí)間的固化物進(jìn)行DSC測(cè)試，考察了室溫固化的固化度；對(duì)室溫固化的固化物進(jìn)行彎曲性能的測(cè)試，考察了室溫固化的力學(xué)性能；根據(jù)樹脂體系的動(dòng)態(tài)黏度特性、等溫黏度特性研究了樹脂體系的流

2、變性能，并建立了樹脂體系流變模型，優(yōu)選出了適用于RTM工藝的室溫固化性能優(yōu)異的環(huán)氧樹脂體系。研究表明：1564/HY3487樹脂體系室溫固化程度高，室溫固化力學(xué)性能優(yōu)異，且在室溫范圍內(nèi)有適用于RTM工藝的長(zhǎng)時(shí)間的低黏度操作平臺(tái)，可以作為室溫成型復(fù)合材料鏈盒的基體材料。
　　采用RTM工藝制備了芳綸/玄武巖混雜纖維復(fù)合材料，研究了不同混雜鋪層方案對(duì)復(fù)合材料拉伸、彎曲、沖擊以及斷裂形貌的影響。研究表明：混雜纖維復(fù)合材料的沖擊性能表現(xiàn)了

3、明顯的混雜正效應(yīng)，H3鋪層的沖擊強(qiáng)度達(dá)到了171.06kJ/m2，拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度分別為396.76MPa和346.80MPa，為綜合性能最優(yōu)的鋪層方案。
　　自制實(shí)驗(yàn)裝置對(duì)纖維預(yù)制體進(jìn)行了不同次數(shù)的壓實(shí)，研究了壓實(shí)次數(shù)對(duì)預(yù)制體回彈性能的影響，結(jié)果表明：隨壓實(shí)次數(shù)增加，纖維鋪層回彈減小，滲透率降低，制備出的復(fù)合材料纖維體積分?jǐn)?shù)增加，彎曲和沖擊性能提高，綜合性能改善效果和實(shí)際操作性，壓實(shí)10次是理想的工藝參數(shù)。
　　分別制作